Съемник для выпрессовки сайлент-блоков проушин рессор

1. Чертеж съемника сайлент-блоков проушин рессор в сборе А1:

Остальные технические требования по СБТ 1022-96.

2. Рабочие чертежи деталей: фиксатор, шайба упорная, шток, рукоятка, винт, корпус:

Сварка ручная электродуговая, электродом марки Э-42А ГОСТ 10092-90.

Неуказанные фаски 1х45°.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 3 страницах, где описана разработка съемника для выпрессовки сайлент-блоков (резинометаллических втулок) проушин рессор грузовых автомобилей.

          Показан рисунок устройства и приведено его описание. Данное приспособление состоит из:

• Винта;
• Корпуса;
• Штока;
• Фиксатора;
• Упорной шайбы;
• Шайбы;
• Гайки М14;
• Рукоятки.

Корпус приспособления – сварная конструкция из шестигранника с нарезанной резьбой М28х1 и обрезок труб. Благодаря винту, вращающемуся внутри корпуса, происходит выпрессовка втулок. Рессорная втулка центрируется штоком относительно корпуса приспособления. Шайба несет в себе подстраховочный характер. Если втулка резко «выстреливает» из уха рессоры, то шайба не дает винту соскочить из корпуса и повредить внутреннюю резьбу.

Выполнен расчет на прочность. Расчет проводится по эквивалентному напряжению. Для определения этого напряжения необходим угол подъема резьбы – 0,7045° и тогда угол трения – 0,16339°. Далее рассчитано усилие, создаваемое силовым винтом – 7429,5 Н. Данное значение сравнивают с допустимым напряжением на (растяжение) сжатие, в результате которого сделан вывод, что условие прочности выполняется.

В ходе выполнения работы было приведено описание приспособление и его устройство. Определены такие значения, как угол подъема резьбы, угол трения и усилие, создаваемое силовым винтом.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v