Зажимное приспособление для фрезерования

Перечень чертежей:

1. Чертеж валика А4 с техническими требованиями:

HB 230-280

H14, h14±IT14/2

2. Операционная карта фрезерной операции
3. Рабочий чертеж детали штифт А4:

HB 42-48

4. Шпонка А4 с обозначением допусков и посадок:

HB 38-42

5. Чертеж опоры А4 с обозначением шероховатости:

Неуказанные предельные отклонения размеров h12

HB 28-32

6. Шайба А4 с материалом изготовления.
7. Рабочий чертеж детали прижим А4 с видом А:

Приведен размер для справки.

Рифление сетчатое шагом 2 мм по ГОСТ 21474-75.

HB 47-53.

8. Чертеж стойки А4.
9. Упор А4 с габаритными размерами:

HB 42-48

10. Рабочий чертеж детали призма А4 с разрезом:

HB 56-61, цементировать на глубину 0,8-1,2 мм.

11. Призма А4.
12. Чертеж основание А2 со сложным разрезом.
13. Зажимное приспособление в сборе А1 с позициями.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 12 страницах, в которой описан процесс разработки приспособления для обработки детали фрезерованием.

         Тенденция развития современного машиностроения обусловлена более сложными и точными по конструкции станками, которые обеспечивают выпуск машин и механизмов большего качества. При этом основной задачей подготовки производства к выпуску новых деталей является внедрение более прогрессивных методов проектирования и изготовления технологической оснастки.

         В данном проекте ведется разработка станочного приспособления для установки детали «Валик» на фрезерной операции. В соответствии с техническим заданием и исходными данными для проектирования применяется неразборное специальное приспособление с ручным приводом. Приспособление спроектировано для обработки детали на вертикально-фрезерном станке, модели 6Р12.  Применение данного приспособления обеспечивает точную и быструю установку обрабатываемых деталей.

         Описано назначение, устройство и принцип работы проектируемого приспособления.

         Приспособление состоит из следующих элементов:

• Установочные элементы в виде двух призм с углом 90° и постоянная опора в качестве упора для торца детали (для придания заготовке строго определённого положения в пространстве относительно режущего инструмента);
• Зажимной элемент – ручной резьбовой передвижной прихват (для предотвращения смещения заготовки под действием силы резания);
• Две призматические или круглые шпонки (для быстрой и точной установки приспособления на столе станка).

         Принцип работы приспособления - после установки и закрепления приспособления на столе станка, деталь, подлежащая обработке, устанавливается на две призмы и доводится до упора в торец, после чего зажимается ручным резьбовым прихватом.

         Произведена проверка условия лишения возможности перемещения заготовки в приспособлении по шести степеням свободы в соответствии с ГОСТ 21495-76.

         Для данной операции, заготовка устанавливается на две призмы, являющиеся двойной направляющей базы и лишающей заготовку четырёх степеней свобод. Упор в торец является опорной базой и лишает заготовку одной степени свободы.            Последней, шестой степени подвижности заготовка лишается за счёт усилия зажима.

         Выполнены расчеты проектируемого приспособления:

• Расчет погрешности базирования;
• Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении;
• Расчет деталей приспособления на прочность.

         В ходе проведения расчетов выбрана гайка прихвата с резьбой – М14.

         Выполнен анализ проектируемого приспособления с целью уменьшения его металлоемкости.

         Понижение массы проектируемого приспособления до 19,6 кг. позволяет наиболее эффективно установить данное приспособление на стол станка без использования подъёмно-транспортных устройств, что уменьшает вспомогательное время на установку приспособления.

         В данном проекте было спроектировано специальное приспособление для обработки детали фрезерованием на станке, модели 6Р12, описано назначение и принцип работы, определены степени свободы и определены составные части приспособления для реализации условий лишения свободы заготовки, выполнен расчет усилия зажима заготовки и расчет деталей приспособления на прочность, произведен анализ проектируемого приспособления с целью уменьшения его металлоемкости.

Спецификация – 1 лист

В программе: Компас 3D v