Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 20 страницах. В пояснительной записке рассмотрена разработка специального станочного приспособления для фрезерования паза на втулке.
Проектируемое приспособление обеспечивает придание заготовке необходимого положения для обработки и обеспечения точности получаемого на данной операции размера, надёжное закрепление для обеспечения заданного режима резания и снижения погрешности закрепления, а так же снижение времени требуемого на установку и закрепление заготовки на станке. Кроме того, при применении приспособления исключается необходимость каждый раз поднастраивать станок для выполнения операции.
Приведены анализ исходных данных для проектирования специального станочного приспособления, характеристики используемого оборудования, схема базирования стакана.
Принцип работы приспособления заключается в следующем: обрабатываемая заготовка устанавливается на цилиндрический палец осевым отверстием со скользящей посадкой, затем при помощи двух пневматических прихватов заготовка надежно зажимается в приспособление. После окончания обработки, пневмоцилиндр вместе с прихватом поднимается вверх и поворачивается вправо на 90 градусов, и разжимает заготовку, после чего её можно убрать из приспособления.
Выполнен силовой расчет приспособления. Основное назначение зажимного устройства приспособления – обеспечение надежного контакта заготовки с установочными элементами приспособления, в данном случае с прихватами, и предупреждение их смещения и вибраций от возникающих сил резания в процессе обработки с помощью цилиндрического пальца. Поэтому, чтобы определить необходимую силу зажима, необходимо определить силы резания.
В рамках расчета определены значения основной (тангенциальной) составляющей силы резания, составляющей силы резания, действующей направлении подачи, силы зажима заготовки прихватом, коэффициента запаса, диаметра поршня пневмоцилиндра, времени срабатывания пневмоцилиндра.
Выполнен расчет прочности деталей приспособления по штоку-прижиму как самому слабому элементу из всего приспособления. По результатам расчета сделан вывод о том, что шток-прижим выдерживает рабочие нагрузки, соответственно, и всё приспособление их выдержит.
Произведен расчет приспособления на точность, которая будет достигаться за счет:
В рамках расчета определены погрешность изготовления приспособления, погрешность базирования заготовки в приспособлении, погрешность положения заготовки.
Спецификация – 2 листа
В программе: Компас 3Dv