Сборочный чертеж конструкции патрона с электромеханическим приводом

Чертеж конструкции патрона с электромеханическим приводом, А1, с набором сменных кулачков: цельные закаленные ступенчатые и блок из основных и сменных закаленных ступенчатых:

Требования к геометрической точности по ГОСТ 18097-93
Допуск радиального биения оси вращения шпинделя: у торца не более 5 мкм, на расстоянии от торца: 100 мм – не более 5 мкм, 200 мм – не более 10 мкм, 300 мм – не более 15 мкм
Шпиндель в сборе предварительно сбалансировать
Обеспечить точность смены или перестановки кулачков 0,01-0,02 мм

Устройство относится к станочным приспособлениям и предназначено для закрепления обрабатываемой заготовки. Электромеханический привод включает в состав асинхронный электродвигатель, размещенный на задней стенке шпиндельной бабки. Передняя опора шпинделя выполнена из двухрядного радиально–упорного роликоподшипника с коническими роликами. Задняя опора представлена однорядным радиально–упорным роликоподшипником с коническими роликами. Зажимание и разжимание заготовки осуществляется от электромеханического привода, который передает вращение на зубчатое колесо через тягу. Вследствие поворота колеса происходит смещение косозубой рейки, которая находится в зацеплении с кулачками патрона. Кулачки перемещаются вниз, выполняя зажим заготовки, или вверх, ее разжимая, в зависимости от направления вращения привода. В задней части шпинделя установлена шестерня. Передача от нее вращения выполняется на оптоэлектрический датчик круговых перемещений типа ЛИР-190А. Посредством него выполняется согласование вращения шпинделя и перемещения резца в процессе нарезания резьбы.

Спецификация – 2 листа

Программа: Компас 3D v