Рабочий чертеж дискового шевера, А4х3.
Нанесены: исполнительные размеры с допусками, чистота обработки, предельные отклонения расположения поверхностей. Дана таблица с параметрами зубчатого зацепления. Приведены технические требования. Деталь нарисована в натуральную величину. Конструкция представляет собой зубчатое колесо с посадочным отверстием на шпонку.
Рабочий профиль выполнен со смещениями в поперечной плоскости. Ножки заканчиваются скруглениями. Контур получается на зуборезном станке. После механических операций изделие подвергается термической обработке. Материал заготовки – специальный, твердый, износостойки ,быстрорежущий сплав. Инструмент одевается на вал, фиксируется шпонкой и вращается с необходимой частотой. Вид исходного контура – эвольвентный.
Предусмотрены прорезанные несквозные стружечные канавки для выхода металла. Учитывается механический припуск на переточку шевера. Дается запас на величину вероятного увода сверла при получении отверстий в основании впадин зубьев. Боковые поверхности должны быть качественно обработаны для невозникновения трещин и сколов. Рабочие профили зубьев шлифованные и полированные.
Ширина шевера – 0,02м. Заготовка в виде круга нужной толщины устанавливается на стол станка и закрепляется. Выбирается зубонарезной инструмент для модуля m=5,25, эвольвентного профиля со стандартным углом зацепления. Технические требования содержат указания по термообработке, неуказанным размерам и отклонениям поверхностей и маркировке готовой детали.
Шевер проектируется и рассчитывается по специальной методике. Полученное изделие само является инструментом, применяемым для чистовой окончательной обработки зубчатых колес. Процесс происходит методом резания путем сопряжения с изготавливаемой шестерней. Обработка происходит в зубошевинговальном станке за несколько рабочих циклов. На операцию подаются только незакаленные детали.
Прилагаются расчеты на 4 страницах.
Программа: Компас 3D v