Чертежи специального фрезерного приспособления с разработкой технологии изготовления Пуансона

В программе: Компас 3D V:

1. Чертеж фрезерно-центровальной операции в масштабе 1:1, с указанными размерами (формат А2)
2. Чертеж токарно-копировальной операции в масштабе 1:1, с основными параметрами (формат А3)
3. Сборочный чертеж кассетного приспособления для шлифования в масштабе 1:1 (формат А2)
4. Чертеж круглошлифовальной операции (формат А3)
5. Чертеж сборочный приспособления специального шлифовального в масштабе 1:1, с конструктивными параметрами конструкции (формат А1)
6. Чертеж детали заготовка в масштабе 1:1 (материал: Сталь У10А Г0СТ 103-76), с техническими размерами (формат А4)
7. Чертеж СБ индуктивного устройства активного контроля в масштабе 2:1, с указанием размерных величин (формат А2)
8. Чертеж деталировки пуансона в масштабе 1:1 (материал: Сталь У10А Г0СТ 103-76), с техническими требованиями: HRC ..58, размер 21r6 уточнить по пуансонодержателю, H14, h14, ±IT14/2 (формат А4)
9. Деталировочный чертеж сверла центровочного в масштабе 2.5:1 (материал: Сталь 45 Г0СТ 1050-88), с проставлением размерности (формат А4)
10. Рабочий чертеж детали фреза торцевая насадная мелкозубая со вставными ножами в масштабе 1:1 (материал: Т5К10 Г0СТ 18878-73), видов А, Б, с креплением ножей в корпусе при помощи клиньев, количество ножей 30 (формат А3)
11. Сборочный чертеж приспособления специального фрезерного в масштабе 1:1, с техническими характеристиками: давление в пневмоцилиндре не менее 6,3кг/см2, усилие на штоке 680кгс, падение давления не более 0,5кг/см2 за 1мин, цилиндры должны работать на сжатом воздухе при давлении до 10кг/см2 и температуре окружающей среды от -45 до +60 С со скоростью перемещения штока не более 0,5м/с; и с техническими требованиями: отклонение от параллельности поверхности планки от поверхности А не более 0,05мм на 100мм, предельные отклонения размеров: валов - по Н14, отверстий - по h14, остальных – по +- IT14/2, параметры шероховатости рабочих поверхностей гильзы и штока не грубее Ra=0,32мкм по Г0СТ 2789-73, рабочая поверхность штока должна иметь твердость HRC=45...54, цилиндры должны выдерживать пробное давление 16 гс/см без разрушений и следов деформации, падение давления при 10кгс/см, вызываемое утечками через уплотнения подвижных соединений, не должно превышать 0,2кг/см за 5мин, полный ресурс работы цилиндра должен составлять не менее 1,5мин двойных ходов при величине хода не более 500 мм (формат А0)

Спецификация –  5 листов