Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
19Насосы
27Теплоснабжение
2Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
13Водный
17Воздушный и аэродромный
104Грузовой, прицепы
96Дорожный
24Железнодорожный
21Легковой
30Лесной
95Подъемные машины, краны
68Сельскохозяйственный
54Тракторы
110Строительный
67Конвейеры, транспортеры, элеваторы
4Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
5Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
76Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
29Ковши, отвалы, рыхлители
50Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
44Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
7Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
16Ходовая часть
22Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
30Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
6Трансформаторы
5Генераторы
18Электродвигатели
2Радиоэлектронные средства
Станки
19Токарные
17Фрезерные
16Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
14Инструмент станочный
17Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
104Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
49.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
12Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
7Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
15Нефтяная и топливная
88Пищевая
69Сельское хозяйство
30Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
8Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
8Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
84Приспособления для ТО и ремонта
40Инструмент для ТО и ремонта
68Оборудование для ТО и ремонта
96Стенды для ТО, ремонта, диагностики
53Подъемники, домкраты, гаражные краны
33Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
32Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
44Ремонтные чертежи и анализ работы
33Операционные карты
14Маршрутные карты
19Анализы существующих конструкций
4Эксплуатация машинно-тракторного парка
8Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
8Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 42

Проект конструкции привода соосного цилиндрического редуктора

Код: 03.01.05.03.87
Разместил: Птушкин Николай

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

 Перечень чертежей:

  1. Сборочный чертеж соосного цилиндрического редуктора А1 с техническими характеристиками: вращающий момент на тихоходном валу 759,7 Н×м, частота вращения тихоходного вала 64,2 об/мин, общее передаточное число 22,5, степень точности изготовления передачи 8, коэффициент полезного действия 0,93 и требованиями:
    • После сборки проверить вручную плавность вращения валов
    • Заедание, скрежет и другие дефекты сборки не допускаются
    • Наружные поверхности корпуса красить серой эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76
    • Плоскость разъема покрыть тонким слоем герметика УТ-34 ГОСТ 24285-80 при окончательной сборке
  2. Соосный цилиндрический редуктор в сборе А1
  3. Привод цилиндрического соосного редуктора А1: смещения валов электродвигателя и редуктора не более: осевое 1...2 мм, радиальное ..2 мм, угловое 2.6/100 мм/мм, радиальная консольная нагрузка на выходном валу редуктора не более 3186 Н:
    • Вращающий момент на выходном валу 749,7 Н×м
    • Частота вращения выходного вала 64,2 мин
    • Общее передаточное число привода 22,5
    • Мощность электродвигателя 5,5 кВт
    • Частота вращения вала электродвигателя 1445 об/мин
  4. Муфта комбинированная в сборе А1: номинальный передаваемый крутящий момент 749,7 Н×м, величина поджатия пружин 2 мм:
    • Допускаемое смещение осей валов:
      • Осевое 3 мм                                
      • Радиальное 2 мм
      • Угловое 2 град
  1. Деталь зубчатого колеса А2:
    • ..320 НВ
    • Радиусы закругления -3мм
    • Данные для контроля по нормам точности по ГОСТ 164
  2. Чертеж вала А2 с указанием материалов для изготовления, допусков, присадок и шероховатостей:
    • ..350 НВ
    • 2 центровых отверстия А6.3 ГОСТ14034-74

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 50 листах.

         В пояснительной записке приведен кинематический расчет привода с определением параметров:

Наименование

Значение

1         

Для тихоходного вала

-       Мощность

5 кВт

-       Частота вращения

63,69 об/мин

-       Крутящий момент

749,7 Н×м

2         

Мощность на быстроходном валу

5,369 кВт

3         

Предварительное передаточное  число

22,688

4         

Передаточное отношение быстроходной передачи

4,525

5         

Передаточное отношение тихоходной передачи

5,014

6         

Передаточные отношения по стандартному ряду

22,5

7         

Время работы передачи

26280 час

         Выбран асинхронный трехфазный двигатель 4А100L2У3. Мощность электродвигателя 5,5 кВт. Частота вращения ротора 1445 об/мин.

Выполнен расчет прямозубой цилиндрической передачи и определены допускаемые контактные напряжения 558,3 МПа, межосевое расстояние 160 мм, модуль 2 мм, число зубьев 131. Выполнены проверочные расчеты по контактной и по из­гибной прочности. По результатам проверки по контактной прочности выявлено отклонение, обозначающее перегрузку. В ходе проверки по изгибной прочности установлены допускаемые напряжения, предотвращающие пластические деформации поверхностных слоев зуба и мгновенную поломку зуба при перегрузке передачи. Выбран материал для шестерни и зубчатого колеса – Сталь 40 ХН.

Приведен расчет косозубой цилиндрической передачи с определением допускаемых контактных напряжений 406,125 МПа, межосевого расстояния 160 мм, модуль 2 мм, число зубьев 150, угол наклона зубьев 20о. Проверочный расчет по контактным напряжениям показал отклонение, в результате чего произошел значительный недогруз передачи. Проверка по усталостной изгибной прочности установила значение коэффициента запаса усталостной изгибной прочности, которое показывает значительную степень надёжности в отношении вероятности поломки зуба. Действительный запас усталостной изгибной прочности предотвращает пластические деформации поверхностных слоев зуба.

         Выполнены расчеты валов.

         По результатам расчетов построены эпюры и выполнена проверка, показывающая выполнение всех расчетных условий.

         В качестве шпоночного соединения выбраны шпонки призматические со скругленными торцами. Размеры сечений шпонок, пазов и длины шпонок – по ГОСТ 23360-78. Выполнены расчеты шпонок для каждого вала, показывающие что шпонки выбраны верно.

         Сделан подбор подшипников качения с расчетами. Выбраны подшипники:

  • Для входного вала - шариковые радиальные однорядные подшипники легкой серии 205, схема установки подшипников “враспор”
  • Для промежуточного вала - шариковые радиальные однорядные подшипники легкой серии 207, схема установки подшипников “враспор”
  • Для выходного вала - шариковые радиальные подшипники легкой серии 210, схема установки подшипников “враспор”

Произведен расчет ступицы колеса для косозубой и прямозубой передачи. Приведен расчет валов на сопротивление усталости, в ходе которого для шпоночного соединения, шейки подшипника выходного вала, промежуточного вала и входного вала установлено, что необходимый запас прочности обеспечивается.

         Описан выбор смазочных материалов. Для смазывания передач выбрана картерная система. Суть заключается в следующем: в кор­пус редуктора или коробки передач заливают масло на уровень погружения венцов колес. При их вращении масло увлекается зубьями, разбрызгивается, попадает на внут­ренние стенки корпуса, откуда стекает в нижнюю его часть. Внутри корпуса образуется взвесь частиц масла в воз­духе, которая покрывает поверхность расположенных внутри корпуса де­талей.

Картерное смазывание применяют при окружной скорости зубчатых колес и червяков до 12,5 м/с.

Выбрано масло И-30А, которое заливается в кратер редуктора с таким расчетом, чтобы зубчатое колесо погрузилось в масло не менее чем на высоту зуба.

         Приведен расчет комбинированной муфты с определением:

Наименование

Значение

1         

Номинальный вращающий момент

749,7 Нi

2         

Максимальный вращающий момент при кратковременной перегрузке

2896,4 Нi

3         

Число винтов

6

4         

Наружный диаметр поверхности трения диска

150 мм

5         

Внутренний диаметр поверхности трения диска

90 мм

6         

Число ведущих дисков

8

7         

Число ведомых дисков

9

8         

Действительная сила сжатия пружин

3384,06 Н

9         

Необходимое число пружин в пакете

8

10    

Прочность пружины

1600 МПа

         В данной работе разработан проект конструкции привода соосного цилиндрического редуктора с прямозубой и косозубой передачами.

Спецификация –  6 листов

В программе: Компас 3D v

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база