Студенческие чертежи офисно-складского здания

Перечень чертежей:

1. Разрез 1-1, план фундамента, план раскладки дорожных плит с габаритными размерами
2. Общие данные с ведомостью чертежей:

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют

требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации и

обеспечивают безопасную для здоровья и жизни людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Характеристики:

• Степень огнестойкости здания - III.
• Класс конструктивной пожарной опасности - С2.
• Влажностный режим - нормальный.
• Здание отапливаемое.

Проект разработан для следующих природных условий строительства:

Климатический район - 1В.

Расчетная температура наружного воздуха:  -36°С.

Ветровая нагрузка по I району 0,23 кПа (23 кг/м²) согласно СНиП

2.01.07-85*.

Снеговая нагрузка по V району 0,32 кПа (320 кг/м²) согласно СНиП

2.01.07-85*.

Офисно-складское здание запроектировано из стального каркаса с

креплением к нему "Сэндвич" - панелей с минераловатным утеплителем толщиной 150 мм производства ЗАО ПСК "Северное Сияние".

По периметру здания выполнить цоколь из кирпича М75 по ГОСТ 530-95

на растворе М50 высотой 180 мм, шириной 300 мм.

Вокруг здания выполнить бетонную отмостку толщиной 30 мм, шириной

700 мм.

Кладку внутренних перегородок выполнить толщиной 120 мм из

керамического кирпича М75 по ГОСТ 530-95 на растворе М50 с армированием сетками из арматуры Ф6 АI через 3 ряда кладки по высоте с приваркой к стальным элементам каркаса.

Перегородки между кабинетами запроектированы каркасно-обшивные,

состоящие из металлического каркаса и обшивки из гипсокартонных листов по ГОСТ 6266-97, закрепленной к нему саморезами. Воздушная полость между обшивками заполняется звукоизоляционными матами М-15 по ТУ 5763-002-00287697-97.

Для крепления оконных блоков между прогонами каркаса приварить

вертикальные стойки из гнутого швеллера 120х60х5 по ГОСТ8278-83*.

При кладке кирпичных перегородок в боковые грани дверных проемов

заложить деревянные антисептированные пробки 120х250х65 по 3 шт с

каждой стороны проема.

Все столярные изделия окрасить масляной краской за 2 раза.

Производство работ вести в соответствии с требованиями СНиП 

3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 3.04.01-87

"Изоляционные и отделочные работы", СНиП 12-03-2001 ч. 1 , СНиП

12-04-2002 ч. 2 "Безопасность труда в строительстве".

3. Фасад 1-5, фасад 5-1

Примечание: при монтаже стеновых панелей вырезать отверстия для проемов по их размерам.

4. Фасады в осях Г-А и А-Г
5. Чертеж плана на отметке 0,000
6. Экспликация полов, спецификация элементов заполнения проемов:

Экспликация помещений:

Комната отдыха – 17,01 м²

Кабинет бухгалтера – 17,01 м²

Кабинет директора – 16,38 м²

Кабинет менеджеров – 29,35 м²

Кабинет главного инженера – 16,28 м²

Склад – 119,95 м²

Помещение зав. складом – 5,93 м²

Подсобное помещение – 1,8 м²

Санузел – 2,75 м²

Коридор – 21,1 м²

7. Ведомость перемычек, ведомость отделки помещений, спецификация перемычек
8. Схемы расположения стеновых панелей в осях 1-5 и 5-1
9. Стеновые панели Г-А и А-Г
10. Схема расположения элементов кровельных панелей
11. Рабочие чертежи узлов 1-4
12. Общие указания:

Металлический каркас офисно-складского здания запроектирован в виде

однопролетной рамы с жестким закреплением колонны к фундаментам и ферм к колоннам.

Шаг колонн вдоль здания 5,25 м, в поперечном направлении 12,0 м.

Колонны запроектированы из двутавров с параллельными гранями полок, фермы и стойки - из гнутых прокатных профилей.

По нижним поясам стропильных ферм устраиваются горизонтальные связи из прокатного уголка для обеспечения пространственной жесткости.

Материал колонн К-1, ферм Ф-1 - сталь С255 ГОСТ 27772-88, остальных

элементов - С245 ГОСТ 27772-88.

Металлические конструкции запроектированы в соответствии с требованиями СНиП 2.01.07-85* и СНиП II-23-81*.

Изготовление элементов каркаса следует производить в соответствии с

требованиями СНиП III-18-75 "Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ".

Монтаж металлоконструкций производить в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

Все заводские соединения приняты сварными, монтажные - на сварке и болтах нормальной точности. В соединениях на болтах нормальной точности обязательна постановка контргаек или пружинных шайб.

Соединение нижних и верхних поясов ферм покрытия осуществлять на

высокопрочных болтах ГОСТ 22353-77* фланцевыми соединениями. Усилие затяжки болтов - 25тс.

Подготовку высокопрочных метизов, технологию установки, способ натяжения, правила приемки и контроля см. ОСТ 36-72-82 "Конструкции стальные строительные. Монтажные соединения на высокопрочных болтах. Типовой технологический процесс" и "Руководство и нормативы по технологии постановки высокопрочных болтов в монтажных соединениях".

Сварные швы выполнять по ГОСТ 5264-80 электродами типа Э-46А по ГОСТ 9467-75. Высоту неуказанных сварных швов принять по наименьшей толщине свариваемых элементов.

Все стальные конструкции подлежат защите от коррозии лакокрасочными

материалами в соответствии со СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных

конструкций от коррозии"

Окраску металлоконструкций производить эмалью ПФ-115 за 2 раза ГОСТ 6465-76 по грунтовке ГФ-021 ГОСТ 25129-82 с предварительной очисткой поверхности от окислов по II степени по ГОСТ 9.402-80 (способ

очистки - щетками).

Работы по антикоррозионной защите производить в соответствии с

требованиями СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. Правила производства и приемки работ." и ГОСТ 12.3.005-85 "Соблюдение техники безопасности при производстве окрасочных работ. Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности"

13. План расположения колонн, стоек и вертикальных связей на отм. 0.000
14. Чертеж элементов покрытия с ведомостью элементов
15. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3
16. Геометрическая схема фермы, узел 1, разрез А-А
17. Рабочий чертеж узла 2, разрез Б-Б
18. Крепление стойки к фундаменту, соединение прогонов ПР-2, разрез В-В
19. Общие данные с ведомостью рабочих чертежей комплекта:

Комплект чертежей марки КЖ разработан на основании

архитектурно-планировочных решений (чертежи марки АС), а также

заданий по инженерным разделам проекта.

За относительную отметку 0.000 принята отметка уровня чистого пола,

соответствующая абсолютной отметке.

Фундаменты и цоколь выполнить из бетона класса В15.F50.W2.

Изготовление и монтаж арматуры фундаментов, цоколя выполнять в

соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87, ГОСТ 14098-91.

Поверхность фундаментов, соприкасающихся с грунтом, обмазать

горячим битумом за 2 раза.

Под фундаменты выполнить песчаную подготовку толщиной 100мм.

Обратную засыпку фундаментов выполнить сухим непучинистым местным грунтом с тщательным послойным уплотнением.

Производство работ вести в соответствии с требованиями СНиП

3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 3.02.01-87

"Земляные сооружения, основания и фундаменты".

20. План расположения колонн, стоек и вертикальных связей на отм. 0.000
21. Узлы 1 и 2, разрезы 1-1, 2-2, 3-3, стыки стержней каркаса
22. Сетка С-1 со спецификацией расхода материалов на фундамент
23. Общие указания:

Перед производством работ по забивке свай необходимо получить разрешение служб, в ведении которых находятся подземные коммуникации.

Для контроля за несущей способностью свай произвести динамическое испытание пробных свай N 3 и 11 по ГОСТ 5686-78.

Расчетные отказы определены после "отдыха" свай от свободного падения ударной части Q =1500 кг дизель-молота марки С-330.

"Отдых" свай в песчаных грунтах составляет не менее трех суток, в глинистых, либо разнородных грунтах не менее шести суток. При прорезании песчаных грунтов и наличии под острием свай крупнообломочных, плотных песчаных или глинистых грунтов твердой консистенции, продолжительность "отдыха" допускается сокращать до одних суток. При прорезании водонасыщенных мелких и пылеватых песков "отдых" свай составляет не менее десяти суток, при прорезании глинистых грунтов мягкой и текучепластичной консистенции - не менее двадцати суток.

Если свая, не достигнув проектной отметки, остановилась в слое грунта, не являющимся несущим, или в процессе забивки разрушен оголовок сваи, необходимо рядом забить дублирующую сваю. В случаях, когда сваи не достигнув проектной отметки дают проектный отказ, решение о применении проектных свай или корректировки проекта принимает проектная организация.

Отклонение свай в плане допускается в пределах: при однорядном расположении свай поперек оси свайного ряда + 0,2d, вдоль оси свайного ряда + 0,3d. Число свай имеющих максимально допустимые отклонения не должно превышать 25% общего количества свай. Измерению подлежит каждая свая. Отклонение свай по вертикали + 3 см.

Вертикальность оси забивных свай + 2%. Измерению подлежат 20% свай, выбранных случайным образом.

Ширина сколов бетона по периметру сваи не должна превышать 50 мм, клиновидные сколы по углам должны быть не глубже 35 мм, и длиной не менее чем на 30 мм короче глубины заделки. Техосмотру подлежит каждая свая.

Под ростверки, расположенные в глинистых грунтах, устроить песчаную подушку толщиной 200 мм под ростверками стен.

Марка бетона свай по морозостойкости F50 и водонепроницаемости W2.

К возведению росверка приступить только после приемки свайного поля заказчиком.

Работы по устройству свайных фундаментов должны производиться в соответствии со СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты".

По периметру всех стен по верху ростверка выполняется гидроизоляция из цементно-песчаного раствора состава 1:2 толщиной 20 мм.

Обратную засыпку /выямок вокруг свай/производить непучинистым грунтом с трамбованием слоями.

24. План свайного поля, спецификация свай
25. План ростверка, стыки стержней каркаса, сечение ростверка, стык свай с ростверком
26. Каркасы К-1, К-2 со спецификацией материалов:

Каркас К-1:

ГОСТ 5781-82* ф12 А-III L = 6070 (4,51 кг) – 2 шт

ГОСТ 5781-82* ф 8 А-III L = 430 (0,17 кг) – 41 шт

Каркас К-2:

ГОСТ 5781-82* ф 12 А-III L = 3070 (4,51 кг) – 2 шт

ГОСТ 5781-82* ф 8 А-III L = 21 (0,17 кг) – 41 шт

Соединительные стержни:

ГОСТ 5781-82* ф 10 А-I L = 580 (0,36 кг) – 288 шт

Накладки:

ГОСТ 5781-82* ф 12 А-III L = 200 (0,18) – 96 кг

Материалы:

Бетон кл. В15.F50.W2. – 19,6 м³

27. Общие данные, ведомость рабочих чертежей

Спецификация – 8 листов (7 присутствуют на чертежах)

В программе: АvtoCAD