Встряхивающе-прессовая формовочная машина 253М

1. Чертеж общего вида встряхивающе- прессовой формовочной машины 253М, А1, для уплотнения нижних полуформ:
   • Ход поршня прессования 300 мм
   • Диаметр встряхивающего цилиндра 200 мм
   • Расход воздуха 0,75 м³
   • Габариты: 2350х1100х2050 мм
   • Вес машины 2235 кг
2. Конструкция встряхивающего и прессового механизма, А1
3. Индикаторная диаграмма встряхивающего механизма, А3

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 25 листах.

Выполнен   обзор оборудования для изготовления форм прессованием и встряхиванием.

Описана конструкция и принцип работы машины 253М. Машина для формовки нижних опок среднего размера оснащена встряхивающим механизмом, подпрессовкой и поворотной плитой. Опока для формовки устанавливается на модельную плиту, закрепленную на поворотном столе машины. Механизм уплотнения поднимается, берет на себя поворотной стол с опокой и встряхивает их. После встряхивания механизм опускается, скребок, управляемый пневматическим цилиндром, удаляет лишний материал сверху полуформы, оставляя слой для подпрессовки. Подопочный щиток накладывается на поверхность материала, и опока с щитком закрепляются на поворотном столе с помощью пневматических зажимов. Поворотная плита поворачивается на цилиндрических цапфах на 180°, при этом стол механизма сжатия поднимается и надавливает на смесь, прижимая щиток к опоке. Зажимы освобождают полуформу, когда стол механизма возвращается назад, при этом она опускается вместе с ним на подпорном щитке, что позволяет извлечь модель из полуформы. Для облегчения извлечения модели на столе установлены пневматические вибраторы. Полуформа перемещается на приемный рольганг, откуда она переносится на цеховой рольганг для сборки. Механизм сжатия укреплен в корпусе машины, к которому присоединены две стойки: правая и левая, в верхних частях которых находятся призмы поворотной плиты.

Выполнен расчет основных параметров машины. Рассчитаны значения:

Для точек 1-6 вычислены показатели давления воздуха на поршень и их ординаты. Точка 1 соответствует началу движения поршня вверх при пуске встряхивающего механизма, 2 - моменту закрытия впускного отверстия, 3 - открытия выхлопного отверстия, 4 - поршень останавливается и начинает двигаться вниз, 5 - закрытия выхлопного отверстия при движении поршня вниз, 6 - происходит сжатие воздуха в цилиндре, открывается впускное отверстие, и цилиндр начинает наполняться сжатым воздухом.

Сделан анализ индикаторной диаграммы.

Приведено описание прессового и встряхивающего механизма, левой стойки. Механизм уплотнения включает в себя прессовый цилиндр и поршни: прессовый и встряхивающий. Кожух, прикрепленный к прессовому цилиндру, содержит вкладыш для направления движения прессового поршня. Верхняя часть прессового поршня также служит цилиндром для встряхивающего поршня и имеет скалку для управления движением обоих поршней, предотвращающую их вращение вокруг вертикальной оси. На левой стойке выполнена установка механизма поворота поворотной плиты, который включает в себя пневматический цилиндр двойного действия, рычаг и звено. При подаче воздуха в нижнюю полость цилиндра, его шток через рычаг и звено осуществляет поворот стола вокруг горизонтальной оси.

Составлены мероприятия по технике безопасности при работе на формовочной машине.

В проекте выполнена разработка встряхивающе-прессовой формовочной машины 253М, предназначенной для уплотнения нижних опок среднего размера.

Спецификация – 3 листа

В программе: Компас 3D v