Строительство подземной части здания с картой бетонирования фундамента

1. Чертеж технологической карты на бетонирование монолитного фундамента со схемой и графиком производства работ, с таблицей операционного контроля качества, с перечнем машин и оборудования, с указаниями по производству работ и технике безопасности, с ТЭП:
   • Общий объем работ 526,5 м³
   • Общая трудоемкость 177,39 чел/час
   • Общая продолжительность 22 дн

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 15 листах, ведомость объемов работ по вертикальной планировке на 1 листе.

Выполнен подсчет объемов работ. Земляные работы включают такие операции как удаление верхнего слоя растительности, выравнивание площадки по вертикали, выкопка траншей, очистка дна траншей и последующая их засыпка. Определено общее количество грунта, извлекаемое из траншей 2738 м³, подлежащего обратной засыпке 2079,1 м³. Работы по бетонированию монолитных фундаментов включают операции по устройству опалубки, установке арматурных сеток и каркасов, укладке и вибрированию бетонной смеси, уходу за бетоном, демонтажу опалубки. Определены параметры:

Технология выполнения работ. Перед началом производства земляных работ выполняются организационно – подготовительные мероприятия: вынесение и закрепление осей траншеи, отведение поверхностных вод от забоя, устройство водоотлива или водопонижения, выставление вешек для подъезда автосамосвалов под погрузку, ознакомление рабочего и инженерно-технического персонала с технологией и организацией работ, их обучение безопасным методам труда. Разработка грунта выполняется с помощью экскаватора ЭО-3322, оборудованного обратной лопатой типа ковша с зубьями, вместимостью 0,5 м³. Операции по устройству, содержанию земляных дорог и разравниванию грунта на отвале выполняются бульдозером ДЗ-108Б. Также применяется инструмент: нивелир с рейкой, теодолит с вешками, измерительная рулетка. Перед выполнением бетонирования для устройства монолитных конструкций на складских площадках заготавливаются необходимые материалы и конструкции, переносятся оси на монтажный горизонт. Выполняются опалубочные работы с установкой опалубки на весь объем бетонирования. Затем проводится армирование посредством укрупненных объемных сварных каркасов, которые собираются из заводских плоских каркасов. Стыковые соединения арматуры выполняются контактной стыковой и точечной сваркой. Далее выполняется бетонирование. Приготовление бетонной смеси осуществляется в автобетоносмесителях, транспортирующих бетонную смесь на строительную площадку. К месту бетонирования бетонная смесь доставляется стационарным бетононасосом. Бетонная смесь равномерно укладывается в бетонируемую конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины без промежутков. Опыт определяет продолжительность вибрирования на каждой позиции, которая должна быть достаточной для плотного уплотнения бетонной смеси. В состав операций по уходу за бетоном включена поддержка температурно-влажностного режима, предохранение от механических воздействий.

Сделан выбор комплекса машин по техническим параметрам. Для выполнения земляных работ принято: экскаватор ЭО-10011А, 14 автосамосвалов грузоподъемностью 5 т, бульдозер ДЗ-108Б, кулачковые катки массой 10 т. Для бетонирования фундаментов выбран стационарный бетононасос СБ-161.

Составлены указания по технике безопасности и описано выполнение послеоперационного контроля качества.

Указаны допустимые отклонения при выполнении технологии: отметка бровки оси сооружения 0,05, ширина верха сливной призмы 0,1, насыпных берм 0,15 м, канав 0,1 м. не допускается уменьшение минимально допустимых уклонов дна канав и дренажей, сужение земляного полотна, уменьшение поперечных размеров кюветов.

Определены технико-экономические показатели:

1. Выработка на 1 рабочего в день 30,35 м³
2. Суммарная зарплата 46786,05 руб
3. Средняя з/п рабочего в день 263,75 руб

В проекте разработана технология по возведению бесподвальной подземной части одноэтажного четырехпролетного промышленного здания с монолитным фундаментом.

В программе: AvtoCAD