Золотник узла пневмораспределителя

 Перечень чертежей:

1. Чертеж золотника узла пневмораспределителя формата А3 с техническими требованиями:
   • Масса заготовки 0,323, КИМ 0,44
   • Размеры обеспечить инструментом
   • Неуказанные предельные отклонения размеров по H14, h14, ±ΙΤ14/2
2. Заготовка золотника А3:
   • Исходный индекс 6
   • Класс точности Т3
   • Степень сложности С3
   • Группа стали - М1
   • Гр. II 156 - 197 НВ ГОСТ 8479-70
   • Смещение по поверхности разъема штампа не более 0,1 мм
   • Допускаемая величина остаточного облоя 0,4 мм
   • Неуказанные штамповочные уклоны 1
   • Неуказанные радиусы скругления 1,0 мм
   • Глубина залегания дефектов не более 0,5 глубины припуска на механическую обработку
3. Операционные наладки А1:
   • 005 Токарная:
     • Шпонка
     • Патрон
     • Резец
   • 025 Сверлильная:
     • Втулка
     • Сверло
     • Конус Морзе

4. Рабочий чертеж анализа типового и принятого технологического процесса А2х3

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 47 листах.

         В пояснительной записке произведено проектирование технологического процесса для детали «золотник» узла пневмораспределителя.

Проведен анализ исходных данных. Описан принцип работы пневмораспределителя. Пневмораспределитель выполняет подачу воздуха к различным рабочим органам. Подача воздуха выполняется под давлением через отверстие в крышке. Клапан плотно прилегает к выступу корпуса под действием пружины и давления воздуха. При нажатии золотника на клапан происходит его открытие и осуществляется поступление воздуха в полость и далее в рабочую камеру. При выполнении опускания золотника под действием пружины происходит возвращение клапана в первоначальное положение, в котором он закрывает отверстие  корпуса, вследствие чего прекращается доступ воздуха в рабочую зону. Сквозь отверстие в золотнике и отверстие в корпусе отработавший воздух выходит в атмосферу из рабочей зоны.

         Сделано описание функционального назначения детали «золотник». Под действием внешнего усилия золотник совершает перемещение в осевом направлении и происходит открытие клапана пневмоцилиндра. Через образовавшийся зазор к рабочим органам осуществляется движение сжатого воздуха. При прекращении внешнего давления золотник посредством пружины выполняет возвращение в первоначальное положение.  Рассмотрены виды поверхностей детали, где установлены: 6 наружных цилиндрических поверхностей, 3 внутренних цилиндрических поверхностей, 10 плоских торцевых поверхностей, 1 фасонная поверхность.

Выполнена разработка технических требований на изготовление детали. Произведено определение типа производства и метода работы. Рассчитана масса заготовки, равная 0,142 кг. С учетом массы заготовки и программы выпуска 15000 шт принят тип производства – среднесерийное.

         Сделан анализ технологичности детали. Деталь является технологичной, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки.

         Выполнен выбор метода и средств контроля, где приняты средства измерения: штангенглубиномер, нутромер с измерительной головкой, гладкий микрометр, профилограф-профилометр.

Сделан выбор вида, способа получения и формы заготовки. В качестве заготовки для детали «золотник» используется штамповка. В качестве оборудования для штамповки используется кривошипный горячештамповочный пресс.

Произведено описание формообразования заготовки. Описано обеспечение технологичности конструкции заготовки. В данной детали выбрана поверхность разъема по наибольшему диаметру (Ø30) и расположена перпендикулярно оси заготовки. Для обеспечения на заготовительной стадии соосности диаметров Ø30 и Ø18е9 расположение этих двух поверхностей выполнено в одной неподвижной полуформе.

         Сделан расчет заготовки с определением объема фигуры 70650 мм³, массы простой фигуры 0,552 кг.

         Выполнено проектирование технологического процесса механической обработки, где принята следующая маршрутная обработка детали «золотник»:

         Произведено разделение технологического процесса на этапы по видам работ. Сделан выбор типа оборудования, приспособлений и инструмента. Выполнен выбор и обоснование технологических и измерительных баз на первой и последующий операций с соблюдением принципов постоянства и единства баз.

         Приведено проектирование технологической операции. Описано обоснование содержания и структуры операции. В данной работе выполнена разработка технологического процесса изготовления детали «золотник» узла пневмораспределителя.

В программе: Компас 3D v