Установка очистки газа

Чертеж плана установки очистки газа, с элементами: блок пылеуловителя (1), блок дренажной емкости (2), шкаф запорно-регулирующей арматуры (4), приварной надземный шаровой кран (5), фланцевая клиновая задвижка (14), обратный поворотный клапан (15) и прочее.

На компрессорной станции выполняются основные технологические процессы по:

• очистке газа от механических примесей и жидкости до требований, которые определены техусловиями на газоперекачивающие агрегаты (ГПА) перед выполнением компримирования
• компримированию газа до заданного давления
• охлаждению газа по окончании компримирования

 Предусмотрены вспомогательные установки и системы, посредством которых обеспечивается стабильная работа основного технологического оборудования. Они представлены установкой подготовки импульсного и топливного газа и системой снабжения, регенерации и хранения смазочных масел. Все оборудование размещается на площадке. Установка может выполнять работу в трех режимах. При первом режиме сброс жидкости из нижней части пылеуловителей в дренажную емкость выполняется самотеком. По мере накопления она происходит ее сброс в узел сбора конденсата. Механические примеси выпадают в зоне отстоя в емкости. Их накопление осуществляется в контейнере, с которым они периодически удаляются при отключении емкости и сбросе из нее давления. Газ, который поступает в дренажную емкость с жидкостью, отбирается в установку подготовки пускового, топливного и импульсного газа. При втором режиме жидкость и механические примеси, отсепарированных в пылеуловителях, а также газ из емкости сбрасываются за счет эжектирования. Третий режим аналогичен первому, с той лишь разницей, что подача газа продувки из емкости выполняется по уравнительной линии во входной коллектор газа.

Дополнительные материалы: прилагается пояснение на 4 страницах.

Спецификация – на чертеже

Программа: AvtoCAD