Барботажный реактор каскадного окисления

Чертеж общего вида барботажного реактора каскадного окисления.

          Агрегат применяется в химической промышленности, в котором происходит окисление жидких горючих продуктов с целью выделения взрывоопасных смесей. Конструкция имеет форму цилиндрической емкости с корпусом, который работает под внутренним давлением. Вверху реактора расположен узел, предназначенный для подачи циклогексана и оборудованный распределительной тарелкой и центральный штуцер, выводящий реакционные газы. Внизу аппарата устроена распределительная труба и штуцеры подачи воздуха и вывода реакционной смеси. Устройство работает следующим образом. Подогретый циклогексан подается в узел подачи на распределительную тарелку в верхней части корпуса. Тарелка равномерно распределяет «свежий» циклогексан по конструкции. В нижнюю часть подается воздух, который распределяется барботером и барботирует по всей заполненной высоте корпуса. Происходит процесс окисления циклогексана за счет вступления в реакцию кислорода, в результате чего образуется конечный целевой компонент.

          На чертеже составлена таблица штуцеров и люков, указана характеристика агрегата:

1. Объем аппарата 67 м³
2. Давление: рабочее / расчетное 12 МПа
3. Среда: циклогексан, циклогексанан, циклогексанол, коррозийная, взрывоопасная, токсичная, пожароопасная
4. Охлаждение стенок с допустимой скоростью прогрева 30 с/час
5. Температура кипения среды при давлении +97 ⁰С

Приведены требования:

1. В наплавленном металле сварного шва должно быть ограничение содержания ферритной фазы
2. Аппарат подвергается гидравлическому испытанию в горизонтальном положении давлением 20 кгс/см
3. При пересечении внутренними устройствами кольцевых и продольных швов, усилие этих швов должно быть зачищено заподлицо с обеспечением коррозийной стойкости зачищенного шва или деталей.

Программа: AvtoCAD