Перечень чертежей:
Производительность 6,5 т/ч
Концентрация:
- по пыли 5,34 мг/м3
- по компоненту газа 5,21 мг/м3
Эффективность очистки:
- по пыли 99%
- по газу 93%
Общее гидравлическое сопротивление 4345,1 Па.
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 43 страницах, где выполнена разработка пылегазоулавливающей установки для литейного цеха по выплавке чугуна.
Пылегазоочистные установки применяются в различных сферах производства для очистки выходящего газового потока от вредных веществ. Представлена принципиальная схема пылегазоочистной установки.
Проведены расчеты для обоснования выбора принципиальной схемы установки. Результаты расчетов занесены в таблицу:
№ |
Название |
Значение |
1 |
Объем выбрасываемой пылегазо-воздушной смеси |
1,77 м3/с |
2 |
Максимальная приземная концентрация на расстоянии от источника выброса |
5,34 мг/м3; 5,21 мг/м3П |
3 |
Предельно допустимый выброс источника загрязнения |
2,89 г/с; 2,31 г/с |
4 |
Массовая концентрация пыли и газа перед входом в пылегазоустановку |
20395,5 мг/м3; 19892,7 мг/м3 |
5 |
Общая эффективность очистки |
0,92; 0,93 |
Выполнен расчет аппаратов установки.
Осадительная камера. Данные камеры изготавливают полыми в виде прямоугольного или круглого сечения с бункером для сбора пыли внизу. Из-за низкой эффективности пылеулавливания используют как первую ступень очистки. Рассчитаны следующие показатели:
Циклон – аппарат, в котором происходит отделение частиц примесей от воздушного потока происходит механическим путем за счет сил гравитации, Кориолиса, инерции. Приведена схема цилиндрического циклона и выбран тип ЦН-15 с оптимальной скоростью газа 3,5 м/с. Для расчета необходимы начальные условия. Данные приведены в таблице:
№ |
Название |
Значение |
1 |
Средний размер частиц |
20 мкм |
2 |
Дисперсия пыли |
0,468; 0,352 |
3 |
Диаметр циклона |
0,8 м |
4 |
Коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона |
144,15 |
5 |
эффективность очистки газа в циклоне |
0,9207 |
6 |
Наименьший диаметр частиц, которые полностью осаждаются |
18*10-6 м |
Скруббер Вентури (турбулентный пылеуловитель) – агрегат, который составлен из последовательно соединенных турбулентного промывателя (трубы Вентури) и инерционного пыле- и брызгоуловителя или мокрого прямоточного циклона. Производительность скрубберов колеблется в широких пределах и доходит до 250000 м3/ч. Скруббер Вентури относится к мокрым пылеуловителям. Его преимущество в высокой эффективности очистки от мелкодисперсной пыли. Также данная установка позволяет очистить от пыли горячих и взрывоопасных газов. Расчет скруббера ведется по геометрическим параметрам трубы Вентури:
Выполнен расчет охладителя воздуха. В проектируемой установке применен кожухотрубчатый теплообменник, где внутри труб движется одна из обменивающихся теплом сред, а в межтрубном пространстве другая. Представлена схема кожухотрубчатого теплообменника. Вычислен расход воды – 1,38 кг/с и площадь теплообмена – 89 м2. Также рассчитаны конструктивные параметры теплообменника:
Описан и проведен расчет насадочного абсорбера. Абсорбция – процесс выделения газа из жидкости. Существует химическая и физическая абсорбция. В промышленности широкое распространение получили колонные аппараты, заполненные насадкой.
В результате проектирования установки были описаны и рассчитаны ее составляющие: осадительная камера, циклон, скруббер Вентури и абсорбер. Общая эффективность установки составила 0,99.
В программе: AutoCAD