Продольный и комбинированный поперечный разрезы котла парового Е-75-42-440КТ

Продольный и комбинированный поперечный разрезы котла парового Е-75-42-440КТ, А1+А1. Топочная камера с трубной экранировкой и внутренней обмуровкой стоит на металлических опорах с рёбрами жёсткости. Здесь происходит сжигание топлива для нагрева питающих магистралей с водой. Пламя поддерживается горелками. В нижней части корпус имеет сужение. Через тело котла проходят лазы. Расстояние между колоннами по длине – 3 х 2,2025м. Слева установлена конвективная шахта с несколькими ярусами и выходом вбок. Сверху смонтирован круглый барабан с внутренним диаметром 1,4м и толщиной стенки 55мм. Ширина нижней части шахты составляет 1,67м. Агрегат способен выдавать 75000кг перегретого пара за 1 час работы.

Циркуляция рабочей жидкости непринудительная. Давление на выходе – 42атм. Используемое топливо – природный газ, заменитель – мазут. В оборудование входит циклон, дающий дополнительное количество пара в общий выход. Экранные трубы имеют степени свободы для расширений вследствие нагревания.

Пароперегреватель выдаёт в обычном режиме воздушно-водяную смесь с температурой 440ºС. Присутствуют соляные отсеки испарения. Изогнутые трубы расположены по разному: в экономайзере – по шахматному порядку, в перегревателе – вертикально. Перед запуском сооружения система полностью заливается водой до минимального допустимого значения в барабане. Растопка производится форсунками с плавным повышением температуры и давления до рабочих величин. Высота сооружения составляет 22,888м. Ширина верхней части шахты – 1,792м.

Расстояние между опорами в поперечной плоскости – 3,823м и 3,605м. Трубы для монтажа гидравлического узла используются из стали 20 разного диаметра и толщины. Наибольшая длина камеры в средней части – 5,6м. Обмуровка выполнена от низа топки вверх, затем вправо и до окончания первой ступени шахты. Змеевики от пароперегревателя опущены вниз. К барабану трубопроводы подходят из топки по круглой поверхности.

В конструкции предусмотрен дымосос для перераспределения выделяемого тепла. Регулирование режимов работы – газовое, осуществляется продуктами сгорания или горелками.

Программа: Компас 3D v