Чертеж котла модели Бел.К.З.-35/40

Чертеж общего вида котла Бел.К.З.-35/40, А1. Даны поясняющие надписи. Комплекс размещён по высоте и ширине. Опорами служат вертикальные стальные балки разной длины, с подпятниками, усиленные рёбрами жёсткости. На них крепится вся остальная конструкция. Для обслуживания агрегатов рабочим персоналом, сделаны площадки с лестницами и ограждениями. Высота размещения активной части котла увязывается с уровнем пола котельной. Внутри проходит система наборов труб. На самом верху расположены пароохладитель (диаметром 0,325м) и камера перегретого пара (Ø0,273м) конвективного типа. Длина фундамента для размещения устройства составляет 11,937м. Его нижняя часть должна соответствовать нулевому уровню. Слева располагается топочная камера.

Её объём экранирован с помощью труб большого диаметра из углеродистой стали. Они располагаются с определённым шагом по периметру. Внутри размещены газовые горелки. Экран подвижно закреплён для тепловых расширений. Конвективная шахта (располагается справа) состоит из водяной (верхней) и воздухоподогревательной (нижней) частей, состоящих из наборов труб. Горелки установлены под наклоном.

Топочная камера и шахта разделены между собой и имеют разные опоры. Лестницы соединяют обе части конструкции. Рабочее пространство нагревательной области обносится шамотным и диатомовым кирпичами, поверх покрывается металлом. В котле получается качественный пар. В нагреваемой воде должно поддерживаться постоянное минимальное содержание соли для предотвращения шлама и накипи. Конструкция оснащена барабаном для разделения пароводяной смеси на воду и пар требуемой чистоты. Предусмотрена труба слива избытка воды из сепаратора. Заполнение котла водой и подпитка во время работы производится из разных трубопроводов.

В нижней части топочной камеры сделан прямоугольный лаз. Есть система продувки трубок котла. Металлоконструкции выполнены сварными из стандартных профилей с усилениями. Внизу окончания конвективной шахты имеется заслонка. Агрегат работает под давлением с нагревом и охлаждением, поэтому необходимо следить за показаниями манометров и расходомеров для исключения аварийных ситуаций. Ввод сооружения в работу одобряет техническая инспекция после проверки органами котлонадзора.              

Программа: Компас 3D v