Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 14 листах.
В пояснительной записке выполнен проект пластинчатого насоса двукратного действия.
Приведен расчет рабочего объема насоса. Определены значения:
№ | Наименование | Значение |
1 | Радиус ротора | 35 мм |
2 | Ширина ротора | 17,5 мм |
3 | Полная длина пластин | 18 мм |
4 | Рабочий объем насоса | 63548,8 см3/об |
Выполнено профилирование статорного кольца для линейного измерения относительной скорости и постоянного ускорения с расчетом основных значений. Определена угловая частота вращения вала, равная 104,72.
Приведен процесс всасывания в насос. Определена максимальная скорость всасывания, равная 59,514 мм/с.
Произведен расчет геометрических параметров распределителя. Рассчитаны значения:
№ | Наименование | Значение |
1 | Объем жидкости между пластинами | 1,678×105 |
2 | Радиус, на котором расположены дросселирующее прорези | 40 мм |
3 | Расстояние от вертикальной оси до основных окон | 13,2 мм |
4 | Расстояние от горизонтальной оси до основных всасывающих и нагнетательных окон | 10,8 мм |
5 | Угол между направлением прорези и перпендикуляром к вертикальной оси симметрии диска | 0,06250 |
Описан процесс переноса рабочей жидкости в камере из полости всасывания в полость нагнетания. Определены параметры:
№ | Наименование | Значение |
1 | Полная длина прорези | 34,315 мм |
2 | Размер прорези | 0,744 мм |
3 | Давление в камере между пластинами | 9 МПа |
4 | Частота колебаний давления | 12000 |
5 | Максимальное значение мгновенного расхода | 69×105 |
Выполнен расчет угла скоса верхней кромки пластины, равный 33017¢. Произведен расчет усилий, действующих на пластину с определением основных значений. Приведен расчет контактных нагрузок с определением значения 955 кг/мм2. Выполнен проектировочный расчет вала.
Определены диаметры валов. Из условия статической прочности по теории наибольших касательных напряжений определен диаметр вала равный 20 мм, выполненный из материала Сталь 45 ГОСТ 1050-88 и нагруженный только крутящим моментом. Назначен игольчатый подшипник 104 ГОСТ 8338-75.
Диаметр вала под ротор рассчитывается из условия технологической выполнимости эвольвентного шлицевого соединения. Назначено шлицевое эвольвентное соединение ГОСТ 6033-80: наружный диаметр 25 мм, модуль 1,25 мм, количество зубьев 18. При этом диаметр впадин шлицев 22,5 мм.
Выполнена проверка прочности шлицевого соединения. Определено допускаемое напряжение на смятие 35 МПа и рабочая длина зуба 16,7 мм.
Произведена проверка прочности шпоночного соединения. Назначена шпонка призматическая по ГОСТ 23360-78. Поперечные сечения шпонок назначены по диаметру вала 32 мм, для которого по ГОСТ 23360-78: 5 мм – ширина и 5 мм – высота шпонки. Длина шпонки 30 мм.
Приведен расчет сил прижима распределительного диска к статору. Определены: прижимающая сила – 68140 Н и сила отжима – 27681 Н.
Выполнен проверочный расчет вала. Произведен расчет вала на статическую и усталостную прочность с определением основных значений. Приведен расчет опор вала с определением требуемой динамической грузоподъемности подшипников.
Произведен расчет болтового соединения крышки и корпуса. Определена сила, действующая вдоль оси болта 6920 Н и диаметр болта 7 мм. Принят болт М 10 x 32 ГОСТ 7805-70.
В данной работе разработана конструкция пластинчатого насоса двукратного действия.
Спецификация – 2 листа
В программе: Компас 3D v, AutoCad
База графических конструкторских документов, изображений и объектов