Проект конструкции пластинчатого насоса двукратного действия

Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж пластинчатого насоса двукратного действия А2 с техническими требованиями:
   • Рабочая жидкость: масло ИГП-30 ГОСТ 10143-78
   • Класс чистоты рабочей жидкости 11-12 ГОСТ 17216-71
   • Перед сборкой промыть и предварительно смочить маслом все детали насоса
   • При сборке запрещается использовать ударные и режущие инструменты
   • Магистральные и сливные отверстия должны быть закрыты деталями для транспортировки и хранения по чертежам завода-изготовителя
2. Деталь статор А4
3. Деталь ротор А4
4. Рабочий чертеж распределителя А4
5. Деталировочный чертеж пластины на формате А4

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 14 листах.

         В пояснительной записке выполнен проект пластинчатого насоса двукратного действия.

         Приведен расчет рабочего объема насоса. Определены значения:

         Выполнено профилирование статорного кольца для линейного измерения относительной скорости и постоянного ускорения с расчетом основных значений. Определена угловая частота вращения вала, равная 104,72.

         Приведен процесс всасывания в насос. Определена максимальная скорость всасывания, равная 59,514 мм/с.

Произведен расчет геометрических параметров распределителя. Рассчитаны значения:

         Описан процесс переноса рабочей жидкости в камере из полости всасывания в полость нагнетания. Определены параметры:

         Выполнен расчет угла скоса верхней кромки пластины, равный 33⁰17^¢.  Произведен расчет усилий, действующих на пластину с определением основных значений. Приведен расчет контактных нагрузок с определением значения 955 кг/мм². Выполнен проектировочный расчет вала.

 Определены диаметры валов. Из условия статической прочности по теории наибольших касательных напряжений определен диаметр вала равный 20 мм, выполненный из материала Сталь 45 ГОСТ 1050-88 и нагруженный только крутящим моментом. Назначен игольчатый подшипник 104 ГОСТ 8338-75.

Диаметр вала под ротор рассчитывается из условия технологической выполнимости эвольвентного шлицевого соединения. Назначено шлицевое эвольвентное соединение ГОСТ 6033-80: наружный диаметр 25 мм, модуль 1,25 мм, количество зубьев 18. При этом диаметр впадин шлицев 22,5 мм.

Выполнена проверка прочности шлицевого соединения. Определено допускаемое напряжение на смятие 35 МПа и рабочая длина зуба 16,7 мм.

Произведена проверка прочности шпоночного соединения. Назначена шпонка призматическая по ГОСТ 23360-78. Поперечные сечения шпонок назначены по диаметру вала 32 мм, для которого по ГОСТ 23360-78: 5 мм – ширина и 5 мм – высота шпонки. Длина шпонки 30 мм.

         Приведен расчет сил прижима распределительного диска к статору. Определены: прижимающая сила – 68140 Н и сила отжима – 27681 Н.

         Выполнен проверочный расчет вала. Произведен расчет вала на статическую и усталостную прочность с определением основных значений. Приведен расчет опор вала с определением требуемой динамической грузоподъемности подшипников.

Произведен расчет болтового соединения крышки и корпуса. Определена сила, действующая вдоль оси болта 6920 Н и диаметр болта 7 мм. Принят болт М 10 x 32 ГОСТ 7805-70.

В данной работе разработана конструкция пластинчатого насоса двукратного действия.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v, AutoCad