Чертеж силового анализа механизма уплотнителя формата А1 с планом сил, планом скоростей и ускорений, группой Ассура, планом положений механизма
Динамический анализ А2 с графиками приведенных моментов, работ и изменения кинематической энергии
Рабочий чертеж синтеза зубчатого механизма А3 с картинами линейных и угловых скоростей
Синтез зубчатого механизма А3
Кинематический анализ механизма А1 с диаграммами перемещений, скоростей и ускорений точки D
Сборочный чертеж кулачкового механизма А1 с графиками изменения хода, скорости и ускорения толкателя, с совмещенной диаграммой

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 50 листах.

В пояснительной записке разработан проект кривошипно-ползунного механизма уплотнителя.

Выполнен структурный анализ рычажного механизма. Определена формула строения механизма Ι(0,1) → ΙΙ(2,3)→ ΙΙ(4,5). Так как обе группы 2-ого класса, то механизм относится ко 2-ому классу. Таким образом, кинематический анализ механизма в данном курсовом проекте будет начинаться с механизма I(0,1) , а заканчиваться группой II(4,5). Силовой расчет выполняется в обратной последовательности: .

Произведен кинематический анализ механизма. Сделано построение планов положений механизма и скоростей и ускорений с расчетом основных значений.

Выполнено построение кинематических диаграмм перемещений, скоростей, ускорений выходного звена.

Проведен динамический анализ механизма. Сделано определение приведенного момента сил сопротивления и приведенного момента движущих .

Выполнено определение переменной составляющей приведенного момента инерции, постоянной составляющей приведенного момента инерции и момента инерции маховика, закона движения звена приведения.

Произведен силовой анализ. Выполнено определение сил инерции и моментов сил инерции звеньев.

Сделан кинетостатический силовой анализ механизма и выполнено определение уравновешивающей силы методом Жуковского с расчетом основных значений.

Выполнен синтез кулачкового механизма. Приведено определение кинематических характеристик толкателя с расчетом рабочего угла кулачка 279⁰ и фазовых углов, равных 1,867 рад, 1,518 рад, 1,483 рад.

Сделано определение основных размеров кулачкового механизма с расчетом минимального радиуса кулачка 0,09 м. Выполнено построение профиля кулачка, где принят радиус ролика 0,036 м.

Произведено проектирование планетарной передачи. Сделан подбор чисел зубьев и числа сателлитов планетарного механизма, где определены диаметры колес планетарной передачи, равные 720 мм, 144 мм, 384 мм, 192 мм. Определено передаточное отношение редуктора 11,009.

Выполнен расчет параметров эвольвентного зацепления. Определен коэффициент полезного действия планетарного редуктора, равный 0,76.

В программе: Компас 3D v, АutoCad