Чертеж виброрыхлителя автогрейдера

1. Чертеж вибрационного рыхлителя в сборе автогрейдера тяжелого типа

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 10 страницах, где описано проектирование виброрыхлителя автогрейдера тяжелого типа.

         Рыхлители применяют для послойного рыхления грунтов и разработки горных пород. Бывают двух типов – навесные и прицепные. С помощью специального механизма, канатного или гидравлического, производится заглубление и выглубление рыхлителя. Основные параметры рабочих органов с виброприводом:

• Энергия одного удара;
• Сила, которая развивается на рабочем органе при ударе;
• Величина статической пригрузки;
• Частота ударов;
• Мощность, затрачиваемая на вибропривод.

Представлена классификация рыхлителей. Рыхлители делятся по:

• Тяговому усилию и мощности: сверхтяжелые, тяжелые, средние и легкие;
• Назначению: общего и специального;
• Типу движения ходовой части машины: колесные и гусеничные.

Приведено описание элементов конструкции рыхлителя.

Подвески применяют трех типов: трёхточечную с креплением рамы с зубьями к остову базового трактора или раме гусеничных тележек, трёхточечную с креплением рамы к корпусу заднего моста и четырёхточечную с креплением рамы к корпусу заднего моста.

Широко применяют конструкцию рамы – внутреннюю. Зубья изготавливают изогнутые, прямые и с незначительным изгибом. Для работы на скальных породах применяют наконечники. Крепление зубьев шарнирное или жесткое. В качестве дополнительного съемного оборудования применяются наконечники с нерегулируемыми и с регулируемыми открылками, ножи для сплошного рыхления, трехтактные рыхлительные снаряды и др.

При помощи гидравлических и электромеханических систем осуществляется управление подъемом и опусканием зубьев.

Определена производительность автогрейдера – 155,9.

Проведен расчет автогрейдера по основным формулам. Данные расчетов занесены в таблицу:

Выполнен анализ проектируемой машины. Для этого сначала рассмотрены несколько вариантов расположения и крепления рыхлителя с рисунками. Определены критерии для сравнения вариантов с ранжированием по важности.

Поиск технических решений проведен на основе морфологического анализа. Составлена таблица для поиска вариантов решения и матрица решений. В результате выбран автогрейдер с гидравлическим приводом рыхлителя с тремя зубьями изогнутой формы, прикрепленных спереди машины.

В ходе проектирования было рассмотрено назначение рыхлителя, его типы и параметры.

Приведена классификация и описание элементов конструкции рыхлителя.

Выполнен расчет производительности автогрейдера и его основных параметров по формулам.

Проведен морфологический анализ поиска технического решения, в результате которого выбран автогрейдер с гидравлическим приводом рыхлителя с тремя зубьями изогнутой формы, прикрепленных спереди машины.

В программе: Компас 3D v