Стаканы

В подразделе собрана техническая документация с готовыми чертежами на детали механизмов «стаканы». Эти сборочные единицы используются для установки валов при передаче крутящего момента. Подготовленные материалы будут полезны студентам технических ВУЗов, мастерам ремонтных сервисов, производственникам. Каждый посетитель может скачать выбранную информацию после регистрации на портале.

Технические сведения

Эта деталь предназначена для точного позиционирования валов различных механизмов, поэтому внимание уделяют качеству обработки поверхностей. Надежность и долговечность изделий зависят от способов производства, технологии их изготовления регулярно совершенствуют.

Стакан – это полая деталь с центральным отверстием (тело вращения с дном), длина которой свыше половины наибольшего наружного диаметра; в дне может быть дополнительное отверстие. Иногда с одного торца делают расширение – фланцевую часть для крепления элемента к стенке корпуса оборудования, редуктора. Центральное отверстие с расточками служит для установки подшипника, удержания смазки. Вспомогательные элементы конструкции:

• выступающие лапки;
• рёбра жёсткости;
• лыски;
• резьба;
• канавки.

Стакан имеет наружные и внутренние цилиндрические, плоские, конические, фасонные поверхности. Материал для изготовления выбирают исходя из условий эксплуатации, величин нагрузок. Заготовку получают методом литья или штамповки. Проходя технологический процесс, она обрабатывается на металлорежущих станках: токарных, фрезерных, долбёжных, сверлильных, шлифовальных, подвергается термической обработке. Особое внимание уделяется точности внутренних размеров, геометрии поверхностей, куда устанавливаются подшипники, так как даже незначительное отклонение может привести к возникновению люфта, биению закреплённого вала. А это приведёт к преждевременной поломке оборудования.

Разработку технологического процесса ведут в следующей последовательности:

1. Обработка исходных данных.
2. Анализ технологичности детали.
3. Определение типа производства.
4. Выбор исходной заготовки.
5. Разработка технологического маршрута.
6. Расчёт припусков, допусков.
7. Подбор средств технологического оснащения.
8. Определение режимов резания.
9. Вычисление времени операций, переходов.
10. Подсчёт штучно-калькуляционного времени.

Содержание подготовленных материалов

Собранные наборы чертежей описывают стаканы различных машин, станков, оборудования:

• муфта трансмиссии автомобиля «Лада Гранта»;
• первичный вал;
• автомобиль ЗИЛ-130;
• промежуточный большого цилиндра;
• ротор;
• тормозная система автомобиля УАЗ и др.

Примеры параметров деталей из готовых проектов:

материал корпуса	габаритные размеры, мм	диаметр отверстия для подшипника, мм	примечания
Ст.5пс ГОСТ 535-88	Ø220×320	100	Крепится к корпусу болтами.
СЧ 45 ГОСТ 1412-85	Ø198×42	120	Острые кромки притупить.
сталь 45-1ГП-М2-Т ГОСТ 1050-88	Ø170×67	105	Общая масса 3,66 кг.

Графические части комплектов состоят из чертежей и изображений 3D-моделей.