Матрицы

Многие заготовки, изделия из металлов, пластмасс на предприятиях получают методом пластической деформации материала или отливкой. Выбор такого способа позволяет значительно увеличить производительность труда, уменьшить стоимость продукции. Наборы чертежей этой подборки описывают оснастку для штамповки, литья, используемую при массовом производстве. Посетители сайта могут их выбрать и скачать, перейдя по ссылкам.

Разновидности матриц

В массовом производстве используются несколько видов этой оснастки. Она является важной деталью штампа или непосредственно формой для отливки:

виды	определение	получаемая продукция
высадочные	Часть горизонтально-ковочной машины, в которой закрепляется заготовка и формируется наружная поверхность.	гайки, болты, винты, саморезы
штампов (вырубных, отрезных, пробивочных, гибочных зачистных, чеканочных, вытяжных)	Формообразующая деталь пресс-формы для оформления наружной или нижней части изделия при сближении с пуансоном; обычно охватывает его или является неподвижным элементом.	изделия разнообразных конфигураций
матрица-кристаллизатор непрерывного литья	Коробчатый элемент формы непрерывного литья, охлаждаемая водой; служит, чтобы формировать наружную поверхность отливки.
матрица-кристаллизатор пресс-литья	Неподвижная деталь пресс-формы для литья под давлением; формирует наружную поверхность отливки.

Матрицы холодновысадочные выдерживают большие силовые нагрузки, работают в условиях высоких температур. Их производят из инструментальной стали, на внешние поверхности наносят многослойное износостойкое покрытие. Это быстроизнашивающаяся оснастка, поэтому регулярно заменяется, изготавливается различной формы, размеров.

Для штамповочных матриц используют стали:

• углеродистые инструментальные (У10, У9, У8, У7);
• повышенной прокаливаемости (X, 9ХС, ХВГ, ХГС);
• высокой прокаливаемости (Х12Ф, Х12Т, Х12М);
• увеличенной прочности при нагреве (ЗХ2В8, 4Х2В8, 4Х8В8).

Кристаллизатор состоит из двух главных частей – нижней и верхней половин. Первая имеет очертания, соответствующие конечной форме получаемого готового изделия. В верхней части обычно делают полость, образующую дополнительные каналы, камеры формования.

При пресс-литье расплавленный металл заливается в нижнюю половину. Затем верхняя часть с большим давлением прижимается до затвердевания материала. Процесс заканчивается охлаждением и удалением заготовки.

Информационное наполнение категории

Представленные комплекты технической документации описывают конструкции технологической оснастки различного назначения. Машиностроительные чертежи содержат достаточное количество изображений (виды, разрезы, сечения) для понимания формы изделий, размерные данные. В подготовленных проектах показаны матрицы, изготовленные из следующих марок сталей:

• 20ХН;
• Х12М;
• У10А;
• У8А;
• 20Х13;
• 40ХН и др.

Рядом с графическими изображениями приводятся технические требования:

• общие допуски;
• обработка поверхностей;
• твёрдость по Бринеллю;
• тип защитного покрытия;
• способ термообработки.