Рейки

Передача вращательного движения во многих механизмах осуществляется при помощи зубчато-реечных устройств. Они состоят из планки с зубцами, которые взаимодействуют с аналогичными элементами шестерни, обеспечивая преобразование движения. Наборы чертежей этого раздела, которые можно скачать, описывают различные виды зубчатых реек, устанавливаемых в станках, приборах, технологическом оборудовании, транспортных средствах.

Краткие сведения

Деталь представляет собой металлическую планку или стержень, на продольной поверхности которого нарезаны зубья определённой формы. Рейки зубчатые прикрепляются к неподвижным частям механизмов при помощи винтов, хотя иногда они могут перемещаться самостоятельно. Зубчато-реечные передачи, выделяются надежностью, простотой конструкции, они широко применяются в машиностроении, разнообразной технике, металлорежущих станках, имеют отличные технические характеристики.

Такие детали изготавливают с несколькими видами зубцов: прямыми, шевронными, косыми, кольцевыми. Выбор формы зависит от скоростных характеристик механизма: для медленных операций рекомендуется использовать прямозубые, а при высокой скорости или необходимости точного перемещения – косозубые. Для конических зацеплений применяют зубья кольцевые, а на объёмных передаточных узлах устанавливают чаще рейки шевронные.

Важнейший параметр зубчато-реечных передач – расстояние между соседними зубьями (называется шагом). При подборе компонента к шестерне этот промежуток измеряется в модульной системе. Если деталь подгоняются под зубчатое колесо, то замер производят метрическими единицами. При первом варианте измерений применяются стандартные значения шага (диапазон от 0,5 до 25 мм). Во втором случае производители измеряют расстояние между соседними одинаковыми элементами, параметр используют для маркировки, по которой идентифицируют продукцию.

Подготовленные наборы документации

Материалы раздела содержат конструктивные разработки различных по параметрам реек механизмов передачи движения. Графические части наборов состоят из машиностроительных чертежей и изображений 3D-моделей. К каждому проекту прилагается пояснительная записка с основными характеристиками изделия, описанием формы.  Готовые разработки деталей распределены по четырём направлениям:

Основные параметры разрабатываемых деталей:

• габариты корпуса;
• модуль;
• длина нарезанной части;
• число зубьев, их высота;
• нормальный шаг;
• монтажный размер.