В разделе собраны чертежи с текстовыми описаниями вспомогательных технических ёмкостей, устанавливаемых в технологическом оборудовании, силовых установках, станках. Студенты, специалисты предприятий могут скачать здесь разнообразную информацию для работы по данной тематике. Описаны различные поддоны для сбора технических жидкостей, остатков переработки. Подача информации понятная, она соответствует требованиям, предъявляемым к графической документации.
Поддоном называют емкостную деталь, которая прикрепляется к нижней части двигателя внутреннего сгорания, станочного оборудования, санитарно-технических устройств; служит резервуаром для сбора, временного хранения технических жидкостей (масло, охлаждающая смесь, вода), стружек, отходов, мусора.
Такие элементы обычно изготавливают из листовых материалов. Для закрепления предусматриваются соответствующие отверстия, фиксаторы, кронштейны, упоры, вырезы. Чтобы удалять накопившиеся отходы, в нижней части делают слив.
Основные разновидности вспомогательных ёмкостей:
место установки |
форма в плане |
материал основы |
картер двигателя внутреннего сгорания |
прямоугольная |
сталь |
токарный станок |
цилиндрическая |
чугун |
душевая кабинка |
овальная |
акрил, пластики |
посудомоечная машина |
фасонная |
алюминий |
Форма душевых поддонов повторяет контур сантехнического устройства. Высота значительно меньше ширины или длины. Собираемая при мытье вода утилизируется в канализацию через сливное отверстие с решёткой или клапаном.
Резервуар картера двигателя собирает и хранит моторное масло, изолирует нижнюю часть блока цилиндров от загрязнений. Он препятствует вытеканию смазки наружу. При обслуживании загрязнённую жидкость сливают через сливное отверстие, закрываемое резьбовой пробкой.
Станочные поддоны используют, чтобы собирать стекающую охлаждающую жидкость, образующуюся при обработке материалов стружку. Их делают в виде продолговатых коробов с невысокими бортиками, устанавливаются ниже зоны расположения заготовки, режущих инструментов.
Каждый вид резервуаров проектируется под конкретное оборудование. Выбор материалов для них зависит от:
Здесь собраны разные по форме детали. Представлены наборы чертежей готовых изделий или их развёртки. Графические изображения содержат данные по используемым материалам, форме деталей, размерам, способам обработки, перечисляются технические требования, которые нужно соблюсти при изготовлении.
Один из проектов описывает поддон, изготавливаемый из листовой стали 3 ГОСТ 380-94. На чертеже показана развёртка заготовки (масштаб 1:4), где отмечены линии сгиба. Предусмотрены также 6 вырезов определённой формы. При сборке свободные кромки загибаются на ширину 6 мм. Должна соблюдаться твёрдость по Бринеллю HB 200…240 кгс/мм2. Общая масса изделия составляет 4 кг.