Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 36 листах.
В работе спроектирован режущий инструмент и инструментальная оснастка для операций, включающих такие переходы как точение, сверление и фрезерование, в процессе обработки детали «Носок ТВД».
Выполнен анализ конструкции детали «Носок ТВД». Масса заготовки равна 27 кг. В качестве заготовки принята отливка. Материалом служит жаропрочная сталь ХН73МБТЮ-ВД. В изделии присутствует большое количество отверстий, которые могут быть как симметричными, так и асимметричными относительно осей, а также имеются канавки, пазы и резьба как на внешних, так и на внутренних поверхностях, что делает процесс обработки более сложным.
Рассмотрен базовый технологический маршрут. В ходе его анализа введено максимальное концентрирование операций. В предлагаемый маршрут обработки включены операции: 05, 105, 140 Контроль, 10, 20, 30, 50 Токарная с ЧПУ, 15 Контроль ультразвуком, 25 Травление, 35, 80, 135 Промывка, 30, 115 Контроль ЛЮМ1-ОВ, 45, 120 Слесарная, 55, 60, 65, 95 Сверлильная, 70, 85, 90 Фрезерная с ЧПУ, 75 Долбежная, 100 Комбинированная, 110 Термообработка, 125 Токарная, 130, 145 Притирочная, 150 Сдача на участок сборки.
Произведен выбор станков с ЧПУ.
Выполнен подбор режущего инструмента для операций: точение, фрезерование, сверление. Приведен расчет конструкции и геометрических параметров режущей части левого контурного резца для операции 10., выполняемой на токарном станке. Режущая часть резца представлена сменной четырехгранной твердосплавной пластиной. Сечение державки – квадратное, со стороной 25 мм. Установлен период стойкости резца - 25 мин. Определены значения режимов резания для чернового точения:
| 
 №  | 
 Наименование  | 
 Значение  | 
| 
 1  | 
 Глубина резания  | 
 3 мм  | 
| 
 2  | 
 Подача  | 
 0,55 мм  | 
| 
 3  | 
 Скорость резания  | 
 46 м/мин  | 
| 
 4  | 
 Составляющая силы резания  | 
 5089 Н  | 
Определены геометрические параметры резца: главный угол в плане 930, вспомогательный 320, задний 100.
Винт крепления рассчитан на прочность с вычислением допустимого напряжения 4,38 Н/мм2.
Рассчитаны размеры державки: поперечное сечение 12,3 мм, расстояние от вершины до сечения 150 мм.
Приведен расчет конструкции и геометрических параметров режущей части сверла для операции 55. Назначены режимы резания и рассчитано опасное сечение сверла с помощью САПР Solid Works.
Аналогично сделан расчет конструкции и геометрических параметров режущей части фрезы для операции 70.
Произведен выбор вспомогательного инструмента для режущего инструмента, используемого на операциях 10, 55, 70. Для установки контурного левого резца с механическим креплением многогранной пластины выбран резцедержатель с циллиндрическим хвостовиком с открытым пазом левого исполнения. Посредством прокладки выполняется установка резца на нужной высоте. Инструмент крепится в револьверной головке с помощью клина, который имеет рифление, но смещено относительно рифленого хвостовика.
Для крепления концевой фрезы и сверла на станке с ЧПУ на операциях 55 и 70 применен цанговый патрон. Инструмент устанавливается в специальную цангу, которая имеет 8 прорезей с обеих сторон. Цанга закрепляется в корпусе при помощи шлицевой гайки. Гайка и цанга соединены по конической поверхности, что позволяет цанге сжиматься при завинчивании гайки и обеспечивать надежное крепление инструмента. Конус задней части патрона не имеет встроенной системы торможения, что облегчает извлечение инструмента из шпинделя станка с ЧПУ 400V. Передача крутящего момента от шпинделя осуществляется через торцовые шпонки. Инструмент фиксируется в шпинделе с помощью тяги и пружин или закрепляется винтом. Движение передается от гидроцилиндра или электродвигателя через тягу или винт.
Расчетно-пояснительная записка Word: 36 страниц
Спецификация – 1 лист
В программе: Компас 3D v