Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
19Насосы
27Теплоснабжение
2Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
13Водный
17Воздушный и аэродромный
104Грузовой, прицепы
96Дорожный
24Железнодорожный
21Легковой
30Лесной
95Подъемные машины, краны
68Сельскохозяйственный
54Тракторы
110Строительный
67Конвейеры, транспортеры, элеваторы
4Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
5Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
76Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
29Ковши, отвалы, рыхлители
50Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
44Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
7Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
16Ходовая часть
22Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
30Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
6Трансформаторы
5Генераторы
18Электродвигатели
2Радиоэлектронные средства
Станки
19Токарные
17Фрезерные
16Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
14Инструмент станочный
17Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
104Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
49.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
12Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
7Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
15Нефтяная и топливная
88Пищевая
69Сельское хозяйство
30Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
8Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
5Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
74Приспособления для ТО и ремонта
39Инструмент для ТО и ремонта
61Оборудование для ТО и ремонта
76Стенды для ТО, ремонта, диагностики
47Подъемники, домкраты
32Схемы организации ТО и ремонта
30Карты ремонта, ТО и неисправности
38Ремонтные чертежи и анализ работы
30Операционные карты
12Маршрутные карты
13Анализы существующих конструкций
2Эксплуатация машинно-тракторного парка
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
5Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 36

Разработка рабочего оборудования экскаватора - разрушителя для резки и разрушения арматуры и стального проката

Код: 03.01.02.11.91
Разместил: Цикалов Антон

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Чертеж общего вида экскаватора-разрушителя (А1) приведен в двух проекциях с указанием габаритных размеров, позиций и основными техническими данными и характеристиками:
  • Просвет под ходовой рамой - 0,45 м;
  • Наибольшее тяговое усилие на гусеницах - 164 кН;
  • Наибольшая скорость передвижения - 2,5км/ч;
  • Угловая скорость поворотной платформы - 5,6 об/мин;
  • Наибольший преодолеваемый уклон твердого сухого пути - 22град;
  • Масса эксплуатационная с нормальным звеном гусеничной ленты - 23,5 т;
  • Тип и модель двигателя: четырехтактный дизельный - А-01М;
  • Наибольшее давление в гидросистеме:

привода рабочего оборудования и хода - 25 МПа;

привода поворотной платформы – 16 МПа;

  • Максимальный расход рабочей жидкости - 2х165 л/мин;
  • Номинальное напряжение:

в осветительной сети (постоянный ток) - 12В;

в сети вентилятора охладителя и отопления кабины (переменный ток) – 220 В

  1. Сборочный чертеж рабочего оборудования экскаватора (на формате А1) с разрезами, обозначением позиций:
  • Размеры приведены для справок;
  • Трубопроводы не показаны
  1. Рабочий чертеж захватно-разрушающего устройства разрушителя (А1) с указанием посадок, сварных швов и технических требований:
  • Неуказанные сварные соединения выполнить сплошным швом 8 ГОСТ 5264-80 по всему контуру сопрягаемых элементов;
  • Электрод Э42А ГОСТ 9466-75
  1. Гидравлическая схема экскаватора (А1)
  2. Гидравлическая схема (А1) с обозначением позиций:
  • Крановые гидроаппараты;
  • Подпорный клапан;
  • Насос;
  • Гидробак;
  • Шестерённые насосы;
  • Напорный клапан;
  • Манометры;
  • Гидрораспределители;
  • Предохранительные клапаны;
  • Трёх- и четырёхсекционные блоки гидрораспределителя;
  • Крановые гидроаппараты управления;
  • Центральный коллектор;
  • Гидроразмыкатели;
  • Гидромоторы;
  • Гидроцилиндры;
  • Перепускные клапаны;
  • Обратные клапаны;
  • Промежуточная секция;
  • Блокировочный кран;
  • Фильтры;
  • Радиатор охлаждения рабочей жидкости;
  • Отсечные клапаны

Дополнительные материалы: приведена расчетно-пояснительная записка на 26 страницах, где выполнены:

  • Обзор существующих конструкций

Приведена классификация существующих захватно-разрушающих устройств, предназначенных для размещения на гидравлических экскаваторах: по количеству губок; по количеству гидроцилиндров управления; по способу установки на рукоять экскаватора.

  • Описание устройства

Разрушитель используются в качестве сменного рабочего оборудования гидравлического экскаватора для резки и разрушения арматуры, стального проката, балок. Разрушитель выполнен в виде неподвижной и подвижной челюстей, соединенных шарнирно между собой. Подвижная часть снабжена гидроцилиндром. Режущие кромки челюстей снабжены сменными ножами. Предусмотрен вариант крепления гидравлических ножниц к стреле с помощью дополнительного промежуточного шарнирного соединения, обеспечивающего возможность поворота ножниц относительно продольной оси рукояти посредством дополнительного гидроцилиндра.

Разрушитель может быть использован как грейферный захват на погрузочных операциях с возможностью перерезания длинномерных и негабаритных грузов при выполнении работ по слому зданий и сооружений. При помощи специальных накладок, устанавливаемых на режущие части губок, можно использовать разрушитель для захвата вспомогательного оборудования, например, гидромолота или уплотняющих валиков.

  • Расчет на устойчивость

Эффективность одноковшовых экскаваторов зависит от способности противодействовать опрокидыванию. В качестве расчетного выбран случай поворота платформы с одновременным опусканием стрелы и рукояти. Результаты расчета, выполненного с помощью программы вычислений, представлены в виде графиков зависимостей коэффициентов устойчивости от угла наклона строительной площадки при различной массе груза.

Согласно выполненным расчетам, критической величиной, характеризующей полное опрокидывание экскаватора, является значение коэффициента устойчивости - 0,2. Устойчивость экскаватора обеспечивается при любых углах, так как значения коэффициентов больше единицы.

Уточненный же расчет показал, что при углах 17° и 3° коэффициент устойчивости <0,2, что указывает на полное опрокидывание экскаватора. Величина коэффициента устойчивости <1 свидетельствует об отрыве от основания опор, не лежащих на ребре опрокидывания. Однако экскаватор не опрокидывается ввиду кратковременного действия динамических нагрузок, он только приподнимается относительно опорной поверхности на угол, не превышающий 2°.

На основании выполненных расчетов построен аппроксимирующий график зависимости предельного угла наклона площадки от массы поднятого груза. На графике видно, что максимально возможная масса груза составляет 2,2 т. при работе на ровной поверхности.

  • Тяговый расчет

Окружная сила расходуется на обеспечение рабочего усилия и преодоление сопротивлений передвижению, инерции при разгоне, от уклона местности и повороту. В качестве расчетного принят режим работы машины в случае передвижения к месту погрузки при выполнении погрузочных работ:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Максимальное тяговое усилие на гусеницах

150 кН

2

Сила тяги по сцеплению

212,5 кН

3

Масса машины с грузом

24290 кг

4

Рабочее усилие

0 кН

5

Усилие преодоления сопротивлений передвижению

14,3 кН

6

Усилие преодоления сопротивлений инерции при разгоне

13,1 кН

7

Усилие преодоления сопротивлений от уклона местности

81,4 кН

8

Усилие преодоления сопротивлений повороту

51 кН

Выполнена проверка уравнений тягового баланса. В заданном режиме работы тягового усилия на гусеницах достаточно для преодоления всех возникающих сопротивлений.

  • Расчет параметров гидрооборудования

Расчет и подбор гидроцилиндра разрушителя произведен исходя из необходимого усилия на разрушение бетонной конструкции круглого сечения. Приведена расчетная схема для определения усилия на штоке гидроцилиндра.

№ п/п

Наименование

Значение

1

Предел прочности бетона

180 кг/см2

2

Максимальное касательное напряжение для бетона

155 кг/см2

3

Площадь поперечного сечения

1256,6 см2

4

Необходимое усилие для разрушения

3900,6 кН

5

Максимальный диаметр разрезаемого стального прутка

8,98 см

6

Необходимое усилие на штоке

3200,1 кН

Выбран стандартный гидроцилиндр с ближайшими большими параметрами: усилие в штоке - 3847,5 кН; диаметр - 140 мм. Исходя из конструктивных соображений, для обеспечения возможности полного смыкания губок ножниц, ход поршня принимается равным 1,0 м

Выполнен поверочный расчет гидронасоса:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Площадь поршня гидроцилиндра

0,0153938 м2

2

Необходимая подача насоса

4,62*10-3 м3

3

Фактическая подача насоса

5,5*10-3 м3

Данный насос соответствует заданным условиям работы.

  • Проверка прочности оси разрушителя.

Ось выполнена из стали марки 14Г2. Основным видом нагружения является сдвиг, вследствие чего проведена проверка прочности по касательным напряжениям:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Допускаемое нормальное напряжение при растяжении

131,4 МПа

2

Допускаемое напряжение на срез

101 МПа

3

Предельная сила, развиваемая гидроцилиндром

461,8 кН

4

Суммарная сила

758,5 кН

5

Напряжение на срез

79,4 МПа

Условие прочности на срез выполняется.

Однако соблюдение условия прочности на срез не всегда обеспечивает прочность соединения. Если при передаче давления от губок на ось произойдет обмятие стенок отверстия или оси, то это приведет к расстройству соединения. Поэтому для обеспечения его надежности проведена проверка оси на смятие:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Допускаемое напряжение на смятие

262,8 МПа

2

Напряжение на смятие

221 МПа

Условие прочности на смятие выполняется.

Спецификация – 7 лист

В программе: AutoCAD, Компас 3Dv

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база