Инженерные системы
3Канализация
8Автоматизация
11Вентиляция, кондиционирование
8Водоснабжение
7Газоснабжение
9Компрессоры
22Насосы
33Теплоснабжение, отопление
3Холодоснабжение
8Электричество, освещение
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
122Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
105Дорожный
33Железнодорожный
23Легковой
33Лесной
104Подъемные машины, краны
89Сельскохозяйственный
58Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
125Строительный
70Конвейеры, транспортеры, элеваторы
7Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
3Гидравлические системы
78Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
32Ковши, отвалы, рыхлители
53Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
49Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
9Системы охлаждения
6Системы питания
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
33Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
24Трансмиссии, дифференциалы, передачи
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
36Обзор конструкций и патентный поиск
2Наддув
2Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
4Радиоэлектронные средства
Станки
21Токарные
18Фрезерные
19Сверлильные
1Расточные
4Шлифовальные
3Заточные
17Инструмент станочный
21Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
1Станки размотки, правки
1Оборудование и устройства автоматических линий
106Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
9Газовая
10Лесная и деревообрабатывающая
19Нефтяная и топливная
104Пищевая
90Сельское хозяйство
36Химическая
7Энергетика
8Экология
35Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
28Жилые
13Производственные, промышленные
11Коммерческие, общественные
Административные
Другие
6Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
3Мосты
Железнодорожное
Дизайн
29Металлоконструкции
2Реконструкция, реставрация, ремонт
Ремонт зданий и сооружений
47Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
18Ангары, склады, автоцентры
28Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
15Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
22Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
9Нефтехозяйства, АЗС
39Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
16Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
10Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
7Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
13Текущего и капитального ремонта
21Технического и ежедневного обслуживания
7Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
6Слесарно-механические
3По ремонту приборов системы питания
7По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
1Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
2По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
7Автомойки
97Приспособления для ТО и ремонта
45Инструмент для ТО и ремонта
77Оборудование для ТО и ремонта
113Стенды для ТО, ремонта, диагностики
57Подъемники, домкраты, гаражные краны
49Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
52Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
53Ремонтные чертежи и анализ работы
40Операционные карты
21Маршрутные карты
21Анализы существующих конструкций
10Эксплуатация машинно-тракторного парка
12Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
15Гидроцилиндры
6Клапан
2Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
5Фильтр
14Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
5Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
1Поршни

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 55

Разработка ленточного челночного конвейера для транспортировки сухой глины

Код: 03.01.02.12.50
Разместил: Киселев Дмитрий

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Чертеж общего вида ленточного челночного конвейера А1 с техническими характеристиками, с техническими требованиями:

Назначение конвейера – заполнение глиной секции шихтозапасника.

Производительность конвейера           20 м/ч.

Ширина ленты конвейера                      0,8 м.

Скорость ленты конвейера                    0,8 м/с.

Характер движения ленты конвейера   реверсивный.

Скорость передвижения ленты конвейера:

  • При заполнении секции шихтозапасника 0,83 м/мин;
  • При смене секции шихтозапасника 2,5 м/мин.

Характер передвижения конвейера        реверсивный.

Привод ленты конвейера:

  • Электродвигатель 4А806У3:

- Мощность                11 кВт;

- Частота вращения    920 об/мин.

  • Редуктор КЦ1-200:

                   - Передаточное число                                                           20;

                   - Номинальный крутящий момент на тихоходном валу   700 Нм.

Привод передвижения конвейера двухступенчатый червячный мотор-редуктор 2МРЧ-40/63М1:

  • Мощность 0,25 кВт;
  • Частота вращения тихоходного вала 2,2-6,5 об/мин;
  • Номинальный крутящий момент на тихоходном валу 33 Нм;
  • Передаточное число 250
  • Синхронная частота вращения двигателя 1500 об/мин.

Приведены размеры для справок.

Допуск отклонения плоскостей качения колес конвейера от общей плоскости 3 мм.

Допуск отклонения плоскостей реборд колес конвейера, примыкающих к рельсу от общей плоскости 3 мм.

Допуск параллельности осей колесных пар конвейера относительно оси приводной колесной пары 1 мм.

Допуск перпендикулярности осей приводного и натяжного барабанов относительно продольной оси 1 мм.

  1. Конвейер челночный ленточный, чертеж общего вида А1 с видами и разрезами.
  2. Сборочный чертеж станции приводной А1:

Допуск соосности выходного вала редуктора и выходного конца вала барабана 1.2 мм. Допуск перекоса 1°.

Положение скребка отрегулировать при эксплуатации, обеспечив эффективную очистку ленты конвейера.

  1. Станция натяжная в сборе А2 с габаритными размерами.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 28 страницах

         В данном проекте ведется разработка челночного ленточного конвейера для заполнения глиной секции шихтозапасника.    

         Ленточные конвейеры применяют для перемещения в горизонтальном и пологонаклонном направлениях разнообразных насыпных и штучных грузов, а также для межоперационного транспортирования изделий при поточном производстве.

         Приведен исходные данные:

  • Транспортируемый груз – глина сухая;
  • Насыпная плотность 1,8 т/м3;
  • Угол естественного откоса – 50;
  • Производительность – 20 м3/ч;
  • Длина конвейера – 19,45 м;
  • Угол наклона – 0;
  • Условия эксплуатации – средние.

         Определен максимальный угол наклона. Поскольку по условию угол наклона конвейера равен 0, то перепад высот отсутствует.

         При использовании коэффициентов рассчитана производительность конвейера – 43,4 т/ч.

         Скорость выбрана в зависимости от характеристики груза – 0,8 м/с.

         Выбран профиль, ширина, тип и вид ленты:

  • Профиль ленты - трехроликовая желобчатая опора с углом наклона боковых роликов 20;
  • Ширина ленты - 0,8 м;
  • Тип ленты - ТК-100.

         Выполнен выбор роликоопор холостой и грузовой ветви и порядок их расстановки. Выбрано для грузовой ветви 3-х роликовая желобчатая опора, а на холостой ветви – однороликовая Определенны распределенные нагрузки и общее сопротивление движению ленты.    Рассчитана мощность приводного электродвигателя. Выбран электродвигатель 4А80В6У3 с мощностью 1,1 кВт и частотой вращения 920 об/мин.

         Определено максимальное расчетное натяжение ленты и диаметры барабанов, уточнен выбор типоразмера тягового элемента. Высчитан расчетный крутящий момент на валу приводного барабана:

Название

Значение

1

Расчетное натяжение ленты

2243 Н

2

Внешний диаметр барабана

500 мм

3

Диаметр натяжного (отклоняющего) барабана

400 мм

4

крутящий момент на валу приводного барабана

161 Нм

         Выполнен тяговый расчет конвейера методом последовательного суммирования всех сил сопротив­ления движению ленты на всей трассе конвейера от точки сбегания ленты с приводного барабана до точки набегания ленты на приводной барабан. Для расчета трасса разбита на участки. Представлена диаграмма натяжений.

         Определено максимальное натяжение ленты с учетом динамических пусковых нагрузок:

  • пусковое натяжение сбегающей ветви, создаваемое натяжным устройством – 4707,6 Н;
  • максимальное натяжение ленты – 5140 Н;
  • минимальное время пуска – 6,2 с;
  • время пуска конвейера по пусковым характеристикам электродвигателя привода – 10,9 с.

         Проведен расчет максимального прогиба ленты на грузовой и холостой ветвях и сравнение с допускаемым.

         Выполнен расчет мощности привода и выбор редуктора и муфты. В результате расчетов был выбран редуктор КЦ1-200 с передаточным числом 20. Установка тормоза не требуется, так как тормозной момент имеет отрицательную величину - -68,3 Нм.

         Выбор муфты зависит от расчетного момента – 343 Нм. В результате по каталогу выбрана цепная муфта МЦ-500-1-45-2-У3 ГОСТ 20742-93 со следующими характеристиками:

  • Расчетный момент – 500 Нм;
  • Диаметр отверстия под вал – 45 мм;
  • Шаг цепи – 31,75 мм;
  • Число зубьев звёздочки – 14.

          Для расчета приводного вала и оси натяжного барабана были построены расчетный схемы. По этим схемам проведен расчет сил и изгибающих моментов. В результате расчета выбран материал валов – сталь 45.

         Проведен расчет натяжного устройства и натяжных винтов:

  • Ход натяжного устройства – 400 мм;
  • Усилие в натяжном устройстве – 3934 Н;
  • Материал винта – сталь 40Х;
  • Тип резьбы – трапецеидальная упорная;
  • Диаметр винта 24 мм.

         Выполнен расчет механизма передвижения:

Название

Значение

1

Масса конвейера

2500 кг

2

Усилие, необходимое для передвижения конвейера при пуске

638,6 Н

3

Необходимая пусковая мощность электродвигателя

0,041 кВт

4

Частота вращения колёс при скорости 2,4 м/мин

6,4 мин-1

5

Максимальный пусковой момент при наибольшем коэффициенте пусковой перегрузки

2,3

6

Запас сцепления

0,5

         Также принято к установке мотор-редуктор 2МРЧ-40/63М1 со встроенным тормозом. В средних условиях эксплуатации пуск электродвигателя конвейера следует производить через устройство плавного пуска.

            В ходе проектирования конвейера были определена производительность конвейера, скорость движения ленты, общее сопротивление движению ленты.  Проведен тяговый расчет, расчет приводного вала и оси натяжного барабана. Был выбран электродвигатель 4А80В6У3 с мощностью 1,1 кВт, редуктор КЦ1-200. Для механизма передвижения выбран мотор-редуктор 2МРЧ-40/63М1 со встроенным тормозом.

В программе: Компас 3D v, AutoCAD

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база