Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
19Насосы
27Теплоснабжение
2Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
13Водный
17Воздушный и аэродромный
104Грузовой, прицепы
96Дорожный
24Железнодорожный
21Легковой
30Лесной
95Подъемные машины, краны
68Сельскохозяйственный
54Тракторы
110Строительный
67Конвейеры, транспортеры, элеваторы
4Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
5Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
76Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
29Ковши, отвалы, рыхлители
50Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
44Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
7Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
16Ходовая часть
22Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
30Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
6Трансформаторы
5Генераторы
18Электродвигатели
2Радиоэлектронные средства
Станки
19Токарные
17Фрезерные
16Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
14Инструмент станочный
17Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
104Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
49.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
12Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
7Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
15Нефтяная и топливная
88Пищевая
69Сельское хозяйство
30Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
8Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
8Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
84Приспособления для ТО и ремонта
40Инструмент для ТО и ремонта
68Оборудование для ТО и ремонта
96Стенды для ТО, ремонта, диагностики
53Подъемники, домкраты, гаражные краны
33Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
32Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
44Ремонтные чертежи и анализ работы
33Операционные карты
14Маршрутные карты
19Анализы существующих конструкций
4Эксплуатация машинно-тракторного парка
8Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
8Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 30

Проектирование ленточного конвейера для транспортировки каменного угля

Код: 03.01.02.12.51
Разместил: Киселев Дмитрий

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Чертеж общего вида ленточного конвейера А1 с обозначением позиций, с деталями, с обозначением позиций:

Тележка натяжного устройства.

Натяжной барабан.

Грузовое устройство.

Загрузочное устройство.

Отклоняющий барабан.

Приводной барабан.

Щетка для очистки ленты.

Верхняя роликоопора.

Тележечное грузовое натяжное устройство.

Схема загрузки конвейера.

Схема привода с цилиндрическим редуктором.

  1. Диаграмма натяжений А4.
  2. Чертеж схемы трассы с обозначением длин и высот участков А4.

 

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 22 страницах

         Основными частями ленточного конвейера являются: гибкая лента, служащая одновременно грузонесущим и тяговым органом; привод, состоящий из одного или двух барабанов, одного или большего числа двигателей и редукторов; станина и установленные на ней стационарные роликоопоры, поддерживающие ленту по длине конвейера и натяжное устройство для ленты.

         Приведены исходные данные для проектирования:

  • Крупность узлов – 60-180;
  • Плотность – 0,65-0,8 т/м3;
  • Абразивность - В;
  • Влажность груза -15%;
  • Место (производственных условий) - Закрытое не отапливаемое помещение t=25 и -15; 70 %;
  • Плановая средняя производительность – 17000 т/сут;
  • Максимальная производительность по загрузочному устройству – 23000 т/сут;
  • Вид транспортируемого груза – каменный уголь.

        

         Описаны режимы работы и классы использования конвейеров.

         Режимы работы конвейера характеризуются нагрузками и продолжительностью использования конвейера. Совокупность этих показателей определяет классы использования, расчетные и эксплуатационные режимы работы:

  • Коэффициент использования конвейера сутки/год – 0,875/0,604;
  • Общий коэффициент загрузки – 0,739;
  • Класс использования конвейера по производительности – ПЗ;
  • Режим работы конвейера – ВТ (весьма тяжелый).

         Рассчитана производительность конвейера.

  • Массовая производительность для определения относительных нагрузок на ленту и тягового усилия привода – 1036 т/ч;
  • Коэффициент использования по производительности – 0,739.

         Выполнены расчеты и подбор ширины ленты по ГОСТ 22644-77 – 1000 мм.

         Определено общее сопротивление при установившемся движении ленты по всей трассе загруженного конвейера – 31174 Н.

         Выполнен расчет прочности ленты:

Наименование

Значение

1

Коэффициент запаса прочности ленты

11

2

Прочность ткани одной прокладки ширины ленты

100 Н/м

3

Число прокладок

4

4

Время прохождения ленты через пункт загрузки

222 с

         Произведен тяговый расчет конвейера

  Подробный тяговый расчет конвейера выполнен методом последовательного суммирования сил сопротивления движению ленты по всей трассе конвейера. Контур трассы конвейера разделен на отдельные участки по виду сопротивлений - прямолинейные (горизонтальные, наклонные), повороты – отклонения ленты на роликах или барабанах, узлы загрузки и разгрузки и т.п.

         Определены размеры барабанов и дополнительные параметры, необходимые для дальнейших расчетов:

Наименование

Значение

1

Диаметр приводного барабана (принят по ГОСТ 22644-77)

600 мм

2

Диаметр концевых и натяжных барабанов

500 мм

3

Диаметр отклоняющих барабанов

400 мм

4

Длина барабана

1060 мм

5

Окружное усилие на приводном барабане

53344 Н

6

Мощность приводного электродвигателя

100 кВт

7

Крутящий момент редуктора

14000 Н*м

8

Межосевое расстояние

580 мм

  По результатам расчетов выбрано два электродвигателя асинхронных, серии АИ - АИР225М4 мощностью 55 кВт и редуктор 1Ц2У-355.

   Выполнен выбор натяжного устройства, его основных параметров и места установки на конвейере.

  Натяжное устройство (НУ) устанавливается, как правило, вблизи приводного барабана на холостой ветви, где лента имеет минимальное натяжение, или на хвостовом барабане перед выходом ленты на рабочую ветвь. Выбор типа натяжного устройства производится в зависимости от типа ленты и ее натяжения, длины, угла наклона и схемы трассы конвейера.

  По результатам проработки вопроса выбрано тележечное грузовое натяжное устройство, определены:

  • Общий ход натяжного устройства – 4,8 м;
  • Натяжное усилие, необходимое для перемещения тележки натяжного устройства с барабаном – 69069 Н;
  • Масса натяжного груза тележечного натяжного устройства – 28778 Н;
  • Общий КПД полиспаста и обводных блоков – 0,6.

         Выбрано загрузочное устройство конвейера и определены его параметры:

  Сыпучие грузы загружаются на ленту конвейера из бункера или с технологических транспортных и погрузочных машин. При загрузке груз должен ложиться равномерно по длине и центрально по ширине ленты. Равномерную подачу сыпучего груза из бункера обеспечивают питатели, а для формирования и направления струи на ленту груза применяются загрузочные воронки и лотки.

         Параметры загрузочного устройства:

  • Длина направляющих бортов – 2 м;
  • Минимальная высота направляющих бортов – 0,3 м;
  • Ширина бортов – 500/600 мм.

Определение типа загрузки конвейера и параметров разгрузочного устройства

  Разгрузка конвейера производиться с концевого барабана или в промежуточных пунктах при помощи различных разгрузочных устройств, установленных по длине трассы конвейера. Для разгрузки конвейера с концевого барабана или перегрузки груза с одного конвейера на другой определяется место установки экрана, воспринимающего удары частиц падающего груза, для этого выполнено построение траектории свободного полета сыпучего груза, определено полюсное расстояние 0,098 м.

При установке разгрузочной воронки предусмотрены защитные средства от быстрого износа стенки воронки, от ударов падающих частиц груза, выполнено покрытие внутренней поверхности воронки листами износостойкой резины.

  Выполнен выбор устройства для очистки ленты. Выбран одинарный скребок, устанавливаемый после разгрузки на передний барабан, а для очистки внутренней поверхности ленты — перед задним концевым барабаном на расстояние 0,8 – 1 м от оси барабана.

Произведен выбор типа привода.

Выбор типа привода обусловлен протяженностью и профилем трассы конвейера, возможным значением коэффициента трения между лентой и поверхностью барабана, коэффициентом использования прочности ленты.                         В данном проекте выбран однобарабанный привод, как наиболее надежный и конструктивно простым. Дополнительно посчитан коэффициент использования прочности ленты – 0,67.                                                                                                     Проведена проверка электродвигателя по пусковым нагрузкам. В результате проведенных расчетов определено, что электродвигатель по расчетной мощности выбран верно.

         Выполнена проверка времени пуска конвейера, определены:

  • Средний пусковой момент электродвигателя – 1948 Н*м;
  • Максимальное натяжение ленты – 14194 Н;
  • Время пуска электродвигателя – 8с.

Рассчитан тормозной момент.

  Так как трасса конвейера имеет наклонный участок, то в приводном механизме устанавливаем тормоз с целью предотвращения самопроизвольного обратного движения ленты с грузом при включенном электродвигателе. В ходе проведения расчетов выявлено выполнение условий, при которых тормоз допускается не устанавливать. Определено время свободного выбега ленты конвейера при отсутствии торможения – 2,9 с.

         В ходе разработки конвейера были описаны режимы работы и классы использования конвейеров, определено общее сопротивление при установившемся движении ленты. Также произведен тяговый расчет конвейера и расчет размеров барабанов.

  По результатам расчетов выбрано два электродвигателя асинхронных, серии АИ - АИР225М4 мощностью 55 кВт и редуктор 1Ц2У-355.

         Выполнен выбор натяжного устройства и загрузочного устройство конвейера.

Подобран однобарабанный привод, как наиболее надежный и конструктивно простой. Выполнена проверка электродвигателя по пусковым нагрузкам и рассчитан тормозной момент.

 

В программе: Компас 3D v, AutoCAD

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база